阻燃ABS的性能
物料性能 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。 模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。 熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速 。
阻燃abs与阻燃pc/abs混合如何处理，因为阻燃ABS和阻燃PC/ABC的阻燃剂相克，导致阻燃P
亲亲，很高兴为您解答阻燃abs与阻燃pc/abs混合适当提高模具温度和物料温度处理哦。因为阻燃ABS和阻燃PC/ABC的阻燃剂相克，导致阻燃PC/ABS造粒时有少量阻燃ABS混合更脆哦。[鲜花][鲜花]亲亲，阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。[开心][开心][开心]一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。[心][心]【摘要】
阻燃abs与阻燃pc/abs混合如何处理，因为阻燃ABS和阻燃PC/ABC的阻燃剂相克，导致阻燃PC/ABS造粒时有少量阻燃ABS混合更脆！【提问】
亲亲，很高兴为您解答阻燃abs与阻燃pc/abs混合适当提高模具温度和物料温度处理哦。因为阻燃ABS和阻燃PC/ABC的阻燃剂相克，导致阻燃PC/ABS造粒时有少量阻燃ABS混合更脆哦。[鲜花][鲜花]亲亲，阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。[开心][开心][开心]一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。[心][心]【回答】
亲亲，阻燃剂是塑料助剂中发展zui快的品种之一。有资料显示，全世界阻燃剂需求量已[心][心]超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、[心][心]磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与du理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品[开心][开心][开心]对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。阻燃剂也不例外，已经开始评估的有溴系阻燃剂[心][心]和磷系阻燃剂。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已[心][心]经结束。【回答】
