中频透热炉的介绍
透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
有中频透热炉设计资料
锻造炉用于锻、压、轧等压力加工时的金属加热，叫做锻造加热炉。
中频透热炉就是中频锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。
锻造加热炉按能源种类分，可分为：燃料炉（火焰炉）和电加热炉两大类。
其中：
燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和天然气炉。
电加热锻造炉有：电阻炉和中频感应加热炉。
中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。
中频电源是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至20k
hz）的电源装置。能把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。
中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。
中频感应透热炉的设备特点
1.加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。2.工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。3.加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及，普通电阻炉是新一代的金属加热设备。中频透热锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。一、热处理行业1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。二、锻压行业1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。三、钎焊：1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。复合片地质钻头焊接设备适用于各种：车刀焊接机、钻具焊接机、木工刀具焊接、木工刨刀焊接、木工压刨焊接机、三翼钻头焊接、三翼刮刀焊接、取心钻头焊接、无芯钻头焊接1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 ★复合片地质钻头焊接设备★被广泛应用于金属件钎焊。4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
中频感应透热炉的应用领域
1、机床导轨的淬火处理；2、煤矿用截齿的焊接；3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；4、直径30以下螺栓的热变形；5、直径30以下的螺母的热变形；6、金属粉末重熔；7、直径300以下链轮的热处理；8、直径80以下轴的淬火处理；9、直径80以下工件的横截面处理；10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；13、各种机械零部件的的局部热处理（需厂家提供图纸及技术要求）。经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。
