膜分离法的主要特点
膜分离法的主要特点是无相变，能耗低，装置规模根据处理量的要求可大可小，而且设备简单，操作方便安全，启动快，运行可靠性高，不污染环境，投资少，用途广等优点。
膜分离工艺优点如下：
1、在常温下进行，有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质；
2、无相态变化，保持原有的风味，只需电能驱动，能耗极低；
3、无化学变化，典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；
4、选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；
5、适应性强，处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。
膜分离法的主要特点
膜分离法的主要特点是无相变，能耗低，装置规模根据处理量的要求可大可小，而且设备简单，操作方便安全，启动快，运行可靠性高，不污染环境，投资少，用途广等优点。
膜分离工艺优点如下：
1、在常温下进行，有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质；
2、无相态变化，保持原有的风味，只需电能驱动，能耗极低；
3、无化学变化，典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；
4、选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；
5、适应性强，处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。
液膜分离的基本概念
一种以液膜为分离介质，以浓度差为推动力的膜分离操作。液膜分离涉及三种液体：通常将含有被分离组分的料液作连续相，称为外相；接受被分离组分的液体，称为内相；成膜的液体处于两者之间，称为膜相。在液膜分离过程中，被分离组分从外相进入膜相，再转入内相，浓集于内相。如果工艺过程有特殊要求，也可将料液作为内相，接受液作为外相。这时被分离组分的传递方向，则从内相进入外相。液膜分离与液液萃取虽然机理不同，但都属于液液系统的传质分离过程。液膜分离也有称为液膜萃取的。水溶液组分的萃取分离，通常需经萃取和反萃取两步操作，才能将被萃组分通过萃取剂转移到反萃液中。液膜分离系统的外相、膜相和内相，分别对应于萃取系统的料液、萃取剂和反萃剂。液膜分离时三相共存，使相当于萃取和反萃取的操作在同一装置中进行，而且相当于萃取剂的接受液用量很少。 有以下几种类型 ：①选择性渗透。利用混合物中各组分透过液膜的渗透速率的差别，实现组分分离，如烷烃与芳烃的液膜分离。②内相有化学反应。被分离组分 A透过液膜后与内相中的反萃剂R发生化学反应，反应产物P不能透过液膜。如用液膜分离法使废水脱酚时，酚透过液膜后与内相中的NaOH反应生成酚钠。③膜内添加活动载体。载体 R1作为渗透组分A在膜内传递的媒介。载体相当于萃取剂中的萃取反应剂，在外相与液膜的界面处，与渗透组分A生成络合物P1,P1在液膜内扩散到内相与液膜的界面,与内相中的反萃剂R2作用而发生解络,组分A进入内相;解络后的载体在液膜内扩散返回外相与液膜界面，再一次进行络合。这方面的试验研究有铀的提取和含铬废水的处理等。此外，液膜的外界面还能选择性地吸附料液中的悬浮物。液膜分离虽具有传质推动力大，传质速率高，接受液用量少等优点，但过程的可靠性较差，操作采用乳化液膜时，制乳、破乳困难，故适用范围较小，至今尚处于试验阶段。liquid membrane separation液膜分离技术就是以液膜为分离介质、以浓差为推动力的液-液萃取与反萃过程结合为一体的分离过程。起分离作用的液膜通常为添加了表面活性剂的溶剂相，液膜两边的被萃相和反萃相通常都是可互溶相。液膜分离技术常用于湿法冶金工业、石油与化学工业、生化工业、制药工业、环境保护等领域。
