织布的原理是什么?
织布的原理其实很简单,就是将经线和纬线相互交织起来,最后形成布。当然,将经线和纬线相互交织说起来容易,但做起来非常不容易,需要借助特定的织机。人们发明了许多织机。腰机、斜织机、立织机、罗织机、提花机……都是为了提高织布的效率和织布的形式而不断改进发明的。——以上内容摘自米莱童书《田野里的自然历史课》
旧式织布机结构及工作原理
通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。当梭子内纬纱用完后能自动完成补纬动作,保证机器持续运转的为“自动织机”,否则,称为“普通织机”。织机至少有一侧的梭箱大于一时,称为多梭箱织机。有梭织机是利用梭子来入纬的,它对布边的处理过程是边经与纬纱按边组织要求进行交织,利用纬纱来去的回折点钩紧边经纱,光边织物的布边边缘光滑平整、坯布制成率高,对于零售布商来说,光边织物较受欢迎。某些边的设计,还需要与梭箱及梭子进行合理地配位,才能完美。扩展资料历史发展:中国是世界上四大文明古国之一,早在新石器时代就已出现了原始织机。有梭织机问世到现在已有近300年的历史,至今在世界织机总数中仍占大多数。这其中虽有经济方面因素,但有梭织机仍在很多方面具有无可争议的优点也是事实。近30年来,随着生产的迅速发展,有梭织机逐步暴露了它的弱点,如速度较低、品种适应性较差、噪声大、织造复杂织物较困难等。其主要原因 ——梭子引纬已经成为进一步提高织造水平的障碍,因此无梭织机便应运而生参考资料来源:百度百科——有梭织机
全自动大型织布机
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全自动大型织布机【提问】
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织布机的织机种类
传统上使用纱线进行编织的织机可以分为机织和针织两个大类。机织机包括原始的有梭织机和新式的无梭织机,无梭织机主要有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。针织机分经编和纬编两个大类,其下又有许多小分类。针织类中,中国织布机械的产品发展参差不齐,其中圆纬机及经编机发展较快,横机、袜机相对较慢,钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全,有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。单面圆纬机中有四针道、毛圈(正包和反包)、衬纬、多功能单面机等。筒径在过去常用的30英寸基础上发展成最大可达38~40英寸,机号也从细针距的E28发展到E32~E36;双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等;罗纹机已自成系列,棉毛机和罗纹机可以实现相互转换;电子提花圆纬机有了突破,填补了中国空白;人造毛皮机已有毛条喂入式和割圈绒式两种,电脑提花人造毛皮机已批量生产供应。机织按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬的织机。梭子的体积大、份量重,被往来反复投射,机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式是多种多样的,有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。剑杆织机剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外,其特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。喷气织机喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。喷水织机喷水织机利用水作为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点,主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。片梭织机片梭织机以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱,投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优,纬回丝少等优点,适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
纺织的手工机器
原始手工纺织生产经历了漫长的历史演进,各地区或先或后地出现了由原动机件、传动机件和工作机件三部分组成的手工纺织机器,如手摇纺车、缫车、脚踏织机等。尽管原始纺织工具纺专和原始腰机等还在部分地区继续沿用,但由于手工纺织机器的配套,各先进地区进入了手工机器纺织的历史时期。手工纺织机器通过传布、交流而逐步完善。最后,随着较完整的工作机件的产生,为转变到集中性动力机器大工业生产准备了技术条件。中国在大约公元前500年已基本完成手工纺织机器的配套(见中国纺织史)。古代埃及也曾使用亚麻纺车。在织机方面,中国以外各地除朝鲜、日本、波斯(今伊朗)、中亚等地外,进展较慢。挪威奥斯陆出土公元 9世纪的综板织机配有52片木棕板。而在公元 1200年前后两片综的脚踏织机才在其他地区逐渐广泛使用。16世纪以后,欧洲手工纺织机器开始有了较大的改进。1533年德国J.于尔根制成装有翼锭和筒管的手工纺车,使加拈和卷绕动作可以同时连续进行,使纺车的生产率大大提高。1764年英国J.哈格里夫斯制成竖式8锭珍妮纺车,把预先制成的纤维条用罗拉喂入,从而摆脱了喂入纤维时的手工方式。不久,手工操作的翼锭式罗拉纺纱车和走锭纺纱车相继出现。织机在欧洲直到17世纪仍多沿用比较原始的形式。如法国生产著名的提花毯的戈布兰织机(图6)仍使用综竿和分经棍。18世纪以后,织机在欧洲取得较大的改进。1733年英国J.凯发明手拉机件循筘坐投梭的装置(飞梭),其后升降梭箱也创造出来。这是继脚踏提综之后的又一个划时代的发明。中国花本提花机(花楼机)经欧洲人逐渐改进,到18世纪末法国J.M.贾卡制成人力发动的纹板提花机。1589年英国W.李制造出手工针织纬编机,1775年英国人J.克雷恩制成针织经编机。染整的机械化进展更晚。手工生产方式延续了更长的时间。古印度人在 4世纪前后掌握了扎结染色,古埃及人在 9~10世纪学会了蜡防染色。这两个地区很早就已使用模版印花。欧洲在12世纪以前印花技术只在少数地区流传,如西欧的莱茵兰。到17世纪德国人学会蜡防染色,英、法、荷兰等居民则学会用茜草媒染。17世纪末到18世纪初,欧洲开始出现滚筒印花。1785年英格兰人T.贝尔综合前人成果研制成功滚筒印花机,使印花生产达到连续化。在纺织产品方面,中国古代彩色提花的织锦技术对日本、波斯、罗马等地影响很大。印度公元前 300年生产的精美印花棉织物麦斯林薄纱对欧洲也颇有影响。波斯织品在公元前 4世纪已享盛名。萨珊王朝(229~651)时期以丝、毛为原料的斜纹重纬多彩提花织物受到世界各地人民的欢迎。埃及在 3~12世纪生产的以亚麻和毛为原料的提花挂毯,7~10世纪秘鲁的棉经、驼羊毛纬的蒂华纳科织物,10~12世纪拜占廷的织物,巴格达、叙利亚、埃及和西班牙的伊斯兰教主题纹样的织物都曾广泛流行。12世纪以后,波斯和意大利开始生产天鹅绒(见漳绒)。13~14世纪受中国纹样影响的意大利卢卡丝织物、法国毛织挂毯、英国刺绣丝织品等,成为欧洲最著名的品种。16~17世纪波斯天鹅绒和栽绒地毯,意大利和佛兰德亚麻单色提花织物,法国里昂丝织物、丝织挂毯、针织花边等相继盛行。印度的印花棉布在欧洲也极流行。这个时期日本产品在中国、印度等产品的影响下形成具有民族特色的风格,如著名的友禅染等。大工业化纺织18世纪下半叶,产业革命首先在西欧的纺织业开始,机器把工人的手从加工动作中初步解脱出来,为利用动力驱动的集中性大工业生产方式准备了条件。纺织生产机械化 18世纪,欧洲资本主义生产方式逐步建立,贸易大为发展。殖民地的占领,又提供了广阔的原料基地和销售市场。手工纺织机器工作机件的一系列改进,使得利用各种自然动力代替人力驱动的集中生产成为可能。18世纪70~80年代欧洲广泛利用水力驱动棉纺机器。到1788年英国就有了143个水力棉纺厂。18世纪末,纺织厂开始利用蒸汽机。从此家庭手工业生产逐步被集中性大规模工厂生产所代替。纺织生产的大工业化,反过来又促进了纺织机器更多的革新与创造。1825年英国R.罗伯茨制成动力走锭纺纱机,经不断改进,逐渐推广使用。1828年更先进的环锭纺纱机问世,经过不断改进,得到广泛使用,到20世纪60年代几乎完全取代了走锭纺纱机。自从翼锭和环锭的发明,使加拈和卷绕两个动作可以同时连续进行,这比走锭纺纱机上加拈和卷绕交替进行提高了生产率。但是加拈和卷绕工作是由同一套机构(翼锭或环锭)完成的,这就限制了成纱卷装的尺寸。卷装尺寸与机器运转速度之间产生了矛盾,要解决这个问题,只有把加拈和卷绕分开,各由专门机构来进行。20世纪中叶,各种新型纺纱方法相继产生,如自由端加拈的转杯纺纱、静电纺纱、涡流纺纱、包缠加拈的喷气纺纱、假拈并股的自拈纺纱等。织造方面自从1785年动力织机出现后,1895年制成了自动换纡装置(见自动换纡织机),1926年制成了自动换梭装置(见自动换梭织机),织机进一步走向自动化。但是引纬还是利用梭子。为了引入很轻的一段纬纱,要让重几百到上千克的梭子来回迅速飞行,是能源的极大浪费。20世纪上半叶,相继出现了不带纡管的片梭织机,用细长杆插入纬纱的剑杆织机、用喷水、喷气方法入纬的喷射织机等,这就有可能从根本上消灭梭子,从而取消卷纬工序,同时大大提高织机速度,降低噪声。但是打纬还是无法避免,因此织机仍是往复式的,噪声和速度的限制还不能突破。循环运动的圆型织机尚在研究之中。
纺织机的介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。