叶轮给料机正确的使用注意事项？
使用注意事项： 1、叶轮给料机使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。 2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通； 3、叶轮给料机使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）； 4、叶轮给料机使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂； 5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气； 6、在叶轮给料机整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源； 7、叶轮给料机在运转过程中，应避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 8、减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。 9、叶轮给料机在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
怎样使刚性叶轮给料机更好的运转工作？
刚性叶轮给料机又叫分格轮或星形给料机,具有结构简单、体积小、重量轻、运转平稳、使用方便等特点。在水泥行业中,广泛应用于水泥储库、储仓或除尘器积灰斗下作为给料或卸料设备。在使用中,刚性叶轮给料机存在锁不住料、叶轮卡死烧电动机、密封不良等问题,给生产造成了一定的影响。 只有将刚性叶轮给料机调试到最完整，之后的正式生产运作才会保持最佳状态，将生产效率最大化。就此谈谈给料机在开机前如何正确地调试。
刚性叶轮给料机在使用时需要注意一些问题？
一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 二、刚性叶轮给料机在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。 四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 五、刚性叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。刚性叶轮给料机材质选为优质铸铁，一般是灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。
叶轮给料机在使用时需要注意一些问题？
一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 二、叶轮给料机在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。 四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 五、叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。星型卸料器材质选为优质铸铁，一般是灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。
叶轮给料机的正确的维护方法？
(1)本机适用于连续工作制，允许正反向运转。 (2)输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损失。 (3)在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂，变形等。 (4)本机在投入使用后，6-10个月内，传动及轴承部件应补充注油（锂基润滑脂）(5.13)。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多，应适当短更换油时间。 (5)在使用过程中，如设备出现沿轴方向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝(3.11)或从新更换石棉盘根（17.18）再压紧压料盖即可。 (6)叶轮给料机在运转过程中，避免因物料过长或长度超载引起的设备卡壳或电机短路，而导致减速电机的损坏，建议用户加载过载保护装置。
刚性叶轮给料机在灰仓下方安装注意事项？
刚性叶轮给料机主要安装在钢铁厂烟气除尘设备灰斗的下方，用于定时、定量自动清除除尘器在烟气中分离出来的灰尘，避免灰尘过多影响除尘器的除尘效率与滤袋的使用寿命。 刚性叶轮给料机正确安装方式有利于提高刚性叶轮给料机的卸灰效率与使用寿命，正确的安装方式是在灰斗下方出灰处口处安装一台插板阀（手动、电动都可），刚性叶轮给料机安装在插板阀的下方。当需要开启刚性叶轮给料机时，首先开启刚性叶轮给料机再打开插板阀进行卸灰，当需要关闭刚性叶轮给料机时，首先要先关闭插板阀，再关闭刚性叶轮给料机，防止刚性叶轮给料机载料负载启动，避免电机或减速机的过载发生损坏。
防爆型刚性叶轮给料机的特点应用？
防爆型刚性叶轮给料机根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我厂设计了耐高温型外装式结构刚性叶轮给料机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作。 防爆刚性叶轮给料机(刚性叶轮给料机)采用纯铝转子,铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的YA、YB系列防爆电机，电压可选380V、415V。 防爆型刚性叶轮给料机是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，刚性叶轮给料机适用于粉状物料和颗粒状物料。 防爆型刚性叶轮给料机它所输送物料的温度可达280°C，刚性叶轮给料机两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和刚性叶轮给料机壳体有一定的距离。
防爆叶轮给料机的性能特点有哪些？
防爆叶轮给料机轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命，耐冲击惯性力小，过载能力强，适用于起动频繁和反正转。 防爆叶轮给料机故障少、使用寿命长、耐磨性高、密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低。根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等，在材质上也可根据用户需要进行特殊加工。
铸铁刚性叶轮给料机与不锈钢刚性叶轮给料机的不同？
铸铁刚性叶轮给料机耐磨损封闭型转子叶轮该型刚性叶轮给料机特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。不锈钢耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和刚性叶轮给料机壳体有一定的距离。不锈钢刚性叶轮给料机可以用在收集物料系统中，作为料仓的刚性叶轮给料机。
铸铁刚性叶轮给料机与铸钢刚性叶轮给料机的对比区别？
刚性叶轮给料机上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出,因此,刚性叶轮给料机可以定量而连续地卸料。 根据刚性叶轮给料机的外壳及叶轮的材质不同，分为铸铁刚性叶轮给料机和铸钢刚性叶轮给料机。 铸铁刚性叶轮给料机加工性能好，脆，易断屑，不需要冷却液，可以大进给量切削。制造方便，可以承受一定温度的物料。铸铁刚性叶轮给料机采用我们传统的铸铁工艺,为一次性浇注成型,在用机床裁剪打磨,进出口法兰,叶轮也完全采用铸铁工艺,叶片耐磨性好与传动轴连接,结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。为全铸铁而成。叶片耐磨性好叶片,与传动轴之间采用直连的连接方式,结构紧凑,工作可靠轻便节能。 铸钢刚性叶轮给料机中含碳量少，韧性好，所以钢的用途比生铁广，钢不仅有良好塑性，而且钢制品具有强度高、一般来说延伸率等机械性能优于铸铁。并且耐温性也要好于铸铁件。
叶轮给料机安装与调试？
分格轮给料机也叫旋转卸料器，星型卸料器，叶轮给料机，星型给料机等，本产品有铸铁、锰钢、不锈钢等材质。是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；分格轮卸料器在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。分格轮给料机结构紧凑，造型美观，使用方便。分格轮卸料器运转平稳，噪音低。 安装注意事项 安装时应当对叶轮给料机进行清洁，尤其是壳体内不得有异物。检查所有的紧固件确保连接可靠，有良好的接地。整个叶轮给料机上下法兰必须连接牢固，查看整机是否水平。
