橡胶处理剂的B粉全称究竟是什么?
橡胶处理剂B粉 NISSAN TCCA-90 橡胶处理剂B粉，主要特点是氯含量稳定、耐黄变性能优良、可用于橡胶表面脱脂处理。 本剂为含活性氯化合物,溶于极性溶剂内缓慢释放出活性氯,活性攻击橡胶材料表面上双键,进而使橡胶氯化,改变表面化学亲和性,材料由低极性变高极性,以便于后段再加工,如胶粘或者植毛。 由于氯释放速度受湿度,水汽,溶剂影响,不同系统有不同结果,本剂能提供较佳耐黄变性及较佳粘着初粘力。
分子量：232.41
有效氯含量（％）：≥90.0
水分含量（％）：≤0.5
外观：白色颗粒剂
比重：0.95（轻质）／1.20（重质）
pH值（1％水溶液）：2.7～3.3
溶解度（30℃）：36g／100g
产地：日本
包装：50kg/桶
注意事项
（1）产品贮存：产品应贮存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，防潮、防水、防水淋、防火、隔离火源和热源，禁止与易燃易爆、自燃自爆等物质混放，不可和氧化剂，还原剂，易被氯化、氧化物质混贮存，绝对禁止与液氨、氨水、碳铵、硫酸铵、氯化铵尿素等含有氨、铵、胺的无机盐和有机物混合和混放，否则易发生爆炸或燃烧，不可和非离子表面活性剂接触，否则易燃烧。
（2）产品运输：产品可用火车、汽车、轮船等各种运输工具运输，装运时，防止包装破裂，防火、防水、防潮，不得和氨、氨水、铵盐、酰胺、尿素、氧化剂、非离子表面活性剂，易燃、易爆等危险品混运。
（3）消防：不自燃不易燃，当与铵、氨、铵混合后易发生燃烧和爆炸，同时该物质因火灾波及影响，致使其分解，放出有害气体，因此发生火灾时，消防人员必须戴防毒面具，穿工作服并在上风头进行灭火，可以采用水、泡沫灭火剂等常用灭火材料灭火。
橡胶处理剂中的B粉有什么用
橡胶处理剂B粉 NISSAN TCCA-90 橡胶处理剂B粉，主要特点是氯含量稳定、耐黄变性能优良、可用于橡胶表面脱脂处理。 本剂为含活性氯化合物,溶于极性溶剂内缓慢释放出活性氯,活性攻击橡胶材料表面上双键,进而使橡胶氯化,改变表面化学亲和性,材料由低极性变高极性,以便于后段再加工,如胶粘或者植毛。 由于氯释放速度受湿度,水汽,溶剂影响,不同系统有不同结果,本剂能提供较佳耐黄变性及较佳粘着初粘力。
分子量：232.41
有效氯含量（％）：≥90.0
水分含量（％）：≤0.5
外观：白色颗粒剂
比重：0.95（轻质）／1.20（重质）
pH值（1％水溶液）：2.7～3.3
溶解度（30℃）：36g／100g
产地：日本
包装：50kg/桶
注意事项
（1）产品贮存：产品应贮存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，防潮、防水、防水淋、防火、隔离火源和热源，禁止与易燃易爆、自燃自爆等物质混放，不可和氧化剂，还原剂，易被氯化、氧化物质混贮存，绝对禁止与液氨、氨水、碳铵、硫酸铵、氯化铵尿素等含有氨、铵、胺的无机盐和有机物混合和混放，否则易发生爆炸或燃烧，不可和非离子表面活性剂接触，否则易燃烧。
（2）产品运输：产品可用火车、汽车、轮船等各种运输工具运输，装运时，防止包装破裂，防火、防水、防潮，不得和氨、氨水、铵盐、酰胺、尿素、氧化剂、非离子表面活性剂，易燃、易爆等危险品混运。
（3）消防：不自燃不易燃，当与铵、氨、铵混合后易发生燃烧和爆炸，同时该物质因火灾波及影响，致使其分解，放出有害气体，因此发生火灾时，消防人员必须戴防毒面具，穿工作服并在上风头进行灭火，可以采用水、泡沫灭火剂等常用灭火材料灭火。
橡胶处理剂的原液怎么配？
产品说明：橡胶表面处理剂，在经处理后，可以增加橡胶与压敏类的胶纸粘贴度。 适用于天然橡胶、氢化丁腈胶、三元乙丙胶、聚氨酯橡胶，丁苯橡胶、顺丁橡胶等系列的一种粘接处理剂。 B粉使用配比：B粉按1.5-2.0%（重量比）充分混合均匀。 注意：B粉与原剂配合后，必须在五小时内用完，否则将失效。 使用方法： 1、 首先将CS-HG-201（B）按上述配比加入CS-HG-201（A）中，使其全部溶解。 2、 将溶解好的CS-HG-201（A/B）溶液涂覆于橡胶需粘接的表面，一般涂覆一至二遍，在室温条件下放置干燥数分钟。 3、 待涂覆后的橡胶表面全部干后，即可将双面胶等压敏胶纸粘结于橡胶产品上，适当用力压合胶接触面。 4、 放置约2小时后即可粘为一体，实用强度24小时后强度达到最高点，工序基本完成。
橡胶鞋底应该用什么处理剂
亲，你好为你查询结果是，橡胶鞋底应该用什么处理剂，物理清除如鞋子的鞋底是含有氧化锌，立德粉两种配合剂的橡胶的话，变黄后，只能通过物理的方法让它变白。可以选择用铁丝抹布、钢丝刷、刀片的其中一种工具来做物理清除。2、白醋先将一定量的白醋进行稀释，放入鞋子浸泡1-2个小时，再用小软毛刷沾取一点洗洁精对鞋子边缘进行刷洗，几分钟后，会发现鞋子鞋底焕然一新。3、淘米水或橘子皮可以用淘米水或者橘子皮用水煮后，把鞋子泡在淘米水或煮好的水中，经过15-20分钟左右，再用牙刷刷一刷即可。【摘要】
橡胶鞋底应该用什么处理剂【提问】
亲，你好为你查询结果是，橡胶鞋底应该用什么处理剂，物理清除如鞋子的鞋底是含有氧化锌，立德粉两种配合剂的橡胶的话，变黄后，只能通过物理的方法让它变白。可以选择用铁丝抹布、钢丝刷、刀片的其中一种工具来做物理清除。2、白醋先将一定量的白醋进行稀释，放入鞋子浸泡1-2个小时，再用小软毛刷沾取一点洗洁精对鞋子边缘进行刷洗，几分钟后，会发现鞋子鞋底焕然一新。3、淘米水或橘子皮可以用淘米水或者橘子皮用水煮后，把鞋子泡在淘米水或煮好的水中，经过15-20分钟左右，再用牙刷刷一刷即可。【回答】
各种鞋底材料怎样用处理剂
您好亲！很高兴为您解答各种鞋底材料用处理剂方法：(1)清洗剂型主要是由有机溶剂配制而成的，通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。视材料性质和不同溶剂的挥发速度，按一定比例配制而成。(2)环化剂型 将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min，取出后水洗干燥。这时，表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。(3)卤化剂型对于聚烯烃类鞋用材料来说，采用通常方法很难进行表面处理，可采用卤化剂将其材料表面卤化，使表面层的形态和结构发生变化，同时增加极性。这样可使胶粘剂与材料界面有良好的润湿性，继而形成牢固的化学键。(4)胶的稀释液 用甲苯、丁酮、丙酮等溶剂配成混合液，将胶粘剂稀释到3％～5％的浓度，作为鞋用材料的底涂剂(处理剂)。(5)接枝聚合物型将SBS、SBR类聚合物接枝上单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等)，制成聚合物的接枝液，再用混合溶剂稀释成底涂剂。主要用于热塑性弹性体(TPR)、橡塑鞋底的处理。(6)混合型 以各种胶粘剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂。【摘要】
各种鞋底材料怎样用处理剂【提问】
您好亲！很高兴为您解答各种鞋底材料用处理剂方法：(1)清洗剂型主要是由有机溶剂配制而成的，通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。视材料性质和不同溶剂的挥发速度，按一定比例配制而成。(2)环化剂型 将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min，取出后水洗干燥。这时，表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。(3)卤化剂型对于聚烯烃类鞋用材料来说，采用通常方法很难进行表面处理，可采用卤化剂将其材料表面卤化，使表面层的形态和结构发生变化，同时增加极性。这样可使胶粘剂与材料界面有良好的润湿性，继而形成牢固的化学键。(4)胶的稀释液 用甲苯、丁酮、丙酮等溶剂配成混合液，将胶粘剂稀释到3％～5％的浓度，作为鞋用材料的底涂剂(处理剂)。(5)接枝聚合物型将SBS、SBR类聚合物接枝上单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等)，制成聚合物的接枝液，再用混合溶剂稀释成底涂剂。主要用于热塑性弹性体(TPR)、橡塑鞋底的处理。(6)混合型 以各种胶粘剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂。【回答】
请问一下聚氨酯鞋底处理剂里面有什么主要材料，谢谢！【提问】
聚氨酯鞋底处理剂以聚氨酯树脂为主要原料，解决了目前国内塑料底和再生橡胶底容易断底等问题和橡胶底容易开胶的问题。通过增加各种添加剂，使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、电绝缘、防静电和耐酸碱性能方面有了很大的提高。笔者研究采用了新的加工工艺、成型工艺和外观设计，鞋的各项安全性能更稳定，且穿着美观舒适、经久耐用。【回答】
橡胶处理剂的原液怎么配
产品说明：橡胶表面处理剂，在经处理后，可以增加橡胶与压敏类的胶纸粘贴度。
适用于天然橡胶、氢化丁腈胶、三元乙丙胶、聚氨酯橡胶，丁苯橡胶、顺丁橡胶等系列的一种粘接处理剂。
B粉使用配比：B粉按1.5-2.0%（重量比）充分混合均匀。
注意：B粉与原剂配合后，必须在五小时内用完，否则将失效。
使用方法：
1、
首先将CS-HG-201（B）按上述配比加入CS-HG-201（A）中，使其全部溶解。
2、
将溶解好的CS-HG-201（A/B）溶液涂覆于橡胶需粘接的表面，一般涂覆一至二遍，在室温条件下放置干燥数分钟。
3、
待涂覆后的橡胶表面全部干后，即可将双面胶等压敏胶纸粘结于橡胶产品上，适当用力压合胶接触面。
4、
放置约2小时后即可粘为一体，实用强度24小时后强度达到最高点，工序基本完成。
硅橡胶表面处理方法
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲硅橡胶表面处理方法如下：1表面处理：基材表面先经喷砂、打磨或酸洗，再用溶剂汽油或丙酮等脱脂。稀释搅拌：可不经稀释直接进行涂胶，涂胶前不需搅拌，即可使用。若实际操作需要，可加适量醇类溶剂进行适量稀释。2涂胶干燥：可采用喷涂、刷涂、浸胶等工艺将胶涂覆于基材表面，建议涂两次，两次之间间隔约10min。涂胶后的试样室温干燥1h后或于80℃～90℃预烘0。5h后，即可使用。硫化粘接：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可在自然条件下停放48h，但要避免污染。硫化工艺取决于被粘橡胶的硫化工艺。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
硅橡胶表面处理方法【提问】
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲硅橡胶表面处理方法如下：1表面处理：基材表面先经喷砂、打磨或酸洗，再用溶剂汽油或丙酮等脱脂。稀释搅拌：可不经稀释直接进行涂胶，涂胶前不需搅拌，即可使用。若实际操作需要，可加适量醇类溶剂进行适量稀释。2涂胶干燥：可采用喷涂、刷涂、浸胶等工艺将胶涂覆于基材表面，建议涂两次，两次之间间隔约10min。涂胶后的试样室温干燥1h后或于80℃～90℃预烘0。5h后，即可使用。硫化粘接：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可在自然条件下停放48h，但要避免污染。硫化工艺取决于被粘橡胶的硫化工艺。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
