生物质燃料颗粒机平模和环模有什么区别？如何选择？
您好，平模和环模是生物质燃料颗粒机的两种不同的模式。1.平模是一种传统的颗粒模式，它使用模具和刀片的组合来形成颗粒，并切割成正确的大小和形状。然而，环模颗粒机使用环形模具和刀片来形成和切割颗粒，在操作上更加简单。2.如何选择：两种模式的选择取决于生物质燃料颗粒的容量和颗粒大小，以及操作者的经验和偏好。如果需要更大的容量和更小的颗粒尺寸，则环模可能是更好的选择，因为它提供了更大的灵活性和更高的生产效率。但如果经验不足，或者要求操作更简单，平模可能是更好的选择。【摘要】
生物质燃料颗粒机平模和环模有什么区别？如何选择？【提问】
您好，平模和环模是生物质燃料颗粒机的两种不同的模式。1.平模是一种传统的颗粒模式，它使用模具和刀片的组合来形成颗粒，并切割成正确的大小和形状。然而，环模颗粒机使用环形模具和刀片来形成和切割颗粒，在操作上更加简单。2.如何选择：两种模式的选择取决于生物质燃料颗粒的容量和颗粒大小，以及操作者的经验和偏好。如果需要更大的容量和更小的颗粒尺寸，则环模可能是更好的选择，因为它提供了更大的灵活性和更高的生产效率。但如果经验不足，或者要求操作更简单，平模可能是更好的选择。【回答】
您好，1.平模玉米秸秆颗粒机适用于产量一吨以下的，是专门为颗粒机加工散户以及中小型颗粒厂设计的中小型颗粒加工设备。2.平模颗粒机设备本身也比较小。3.环模玉米颗粒机适用于产量一吨以上的，是针对秸秆类，燃料类生物质物料的蓬松、抱团、成型难度大等特点而研发的垂直进料型的玉米秸秆颗粒机。4.平模玉米秸秆颗粒机的组成部分：由电机、传动轴、减速机、立轴、平模、压辊、进料斗、出料斗几部分组成。【回答】
环模颗粒机的主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
生物质燃料颗粒机平模和环模有什么区别？如何选择？
亲，生物质燃料颗粒机的平模和环模是两种常见的模具形式。平模是将压制材料挤压成颗粒的平面模具，而环模则是将材料挤压成圆柱形，具有环形通道的模具。区别在于，环模的结构更加复杂，但是可以进行连续生产，并且颗粒的密度更高。而平模则可以生产更大直径的颗粒，并且更易于维护和更换。选择哪种模具应该根据具体的生产需求来进行决定。如果需要生产密度更高的颗粒或者进行连续生产，则应该选择环模。如果需要生产较大直径的颗粒或者更易于维护和更换，则应该选择平模。此外，还需要考虑到原材料、生产效率等因素来进行选择。【摘要】
生物质燃料颗粒机平模和环模有什么区别？如何选择？【提问】
亲，生物质燃料颗粒机的平模和环模是两种常见的模具形式。平模是将压制材料挤压成颗粒的平面模具，而环模则是将材料挤压成圆柱形，具有环形通道的模具。区别在于，环模的结构更加复杂，但是可以进行连续生产，并且颗粒的密度更高。而平模则可以生产更大直径的颗粒，并且更易于维护和更换。选择哪种模具应该根据具体的生产需求来进行决定。如果需要生产密度更高的颗粒或者进行连续生产，则应该选择环模。如果需要生产较大直径的颗粒或者更易于维护和更换，则应该选择平模。此外，还需要考虑到原材料、生产效率等因素来进行选择。【回答】
请教：关于环模压缩比的问题
压缩比就是：有效孔径的长度/有效孔径直径
例：1:9.5 如果你的环模压缩孔的直径是3.0的话，那环模的有效孔径就是28.5厚，可是环模不一定是28.5，一般生产厂家要考虑环模出料的长度以及环模热处理的工艺，可能会将环模加厚，我们做的话一般会加10MM的阶梯孔的长度！（阶梯孔比有效的孔径直径要大0.8mm,阶梯孔是不算有效长度的）)这样一是热处理防止开裂，而是环模出料的长度有保证。
所以单纯的说环模厚度/压缩孔直径而得的压缩比是不对的！
新乡力普机械专业生产颗粒机模具，竭诚为您服务！
环模压缩比的介绍
环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻环模和压辊的磨损。但颗粒松散，长短不一，饲料粉化率高；反之颗粒结实，外观光滑而且有光泽，粉化率小，但生产成本高。用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比，畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下，水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。
制粒机环模出长粒不均匀
如何解次饲料颗粒机生产的颗粒大小不一的问题长短不一的饲料颗粒影响饲料的整体外观，另外也会导致饲料不能充分被动物利用，造成浪费饲料颗粒机生产的颗粒大小不一产生原因 。在同一时刻制粒室内物料分布不均匀；② 制粒机的喂料量不均匀，调质效果波动很大；③模辊间隙不一致；④压辊磨损不一致；⑤环模导料口的磨损量，沿轴向不一致或环模上被堵死的孔较多；⑥沿环模的轴向，两端的出料速度小于中间的速度。⑦设计环模时减压孔相比有效孔过大，有的颗粒在减压孔中被摔断；小粒径的环模因减压孔长，尤其易产生颗粒长短不均匀的现象。⑧切刀的位置或角度不合理。【摘要】
制粒机环模出长粒不均匀【提问】
如何解次饲料颗粒机生产的颗粒大小不一的问题长短不一的饲料颗粒影响饲料的整体外观，另外也会导致饲料不能充分被动物利用，造成浪费饲料颗粒机生产的颗粒大小不一产生原因 。在同一时刻制粒室内物料分布不均匀；② 制粒机的喂料量不均匀，调质效果波动很大；③模辊间隙不一致；④压辊磨损不一致；⑤环模导料口的磨损量，沿轴向不一致或环模上被堵死的孔较多；⑥沿环模的轴向，两端的出料速度小于中间的速度。⑦设计环模时减压孔相比有效孔过大，有的颗粒在减压孔中被摔断；小粒径的环模因减压孔长，尤其易产生颗粒长短不均匀的现象。⑧切刀的位置或角度不合理。【回答】
饲料颗粒机生产的颗粒大小不一 改进措施：②刚开设生产和快结束生产时喂料量小且不均匀，导致颗粒长度偏短，如果要求高要接出来。生产过程中要保持喂料量、蒸汽调质的稳定，投入的切刀数量要和产量相匹配，必要时要牺牲产量保证得到合适的颗粒长度。③调节压辊调节螺丝使每个模辊间隙一致。④新环模要配新压辊，使用中的每个压辊磨损量要一致；如果压辊、环模轴向磨损不一致，必要时要将高的地方打磨掉。⑤修理环模的导料口；及时清理，环模上被堵死的孔。⑥在设计环模时，沿环模的轴向，两端的3排孔压缩比可以比中间的小1～2mm（根据配方和粒径选择）。【回答】
如何调整环模制粒机？
环模制粒机安装好后，应进行一些部位的调整。这些调整包括如下方面。
（1）轧辊、环模间隙的调整 正确调整轧辊、环模间隙非常重要。太小的间隙会导致轧辊环模的严重磨损；间隙太大，则影响制粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3毫米。打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。
（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时，应先松开锁紧螺母，转动调节手轮，使之前进或退后，改变切刀至环模的距离。
（3）喂料器转速的调整 改变喂料器的转速，可改变喂料器的物料输送量。通过调整调速机控制器上的调速按钮即可获得不同转速。在进行喂料器转速调整时，要对蒸汽添加量进行相应调整，以保证物料有合适的温度和湿度，保证调质效果。
（4）搅拌器桨叶角度的调整 搅拌器桨叶的安装角度影响物料在搅拌器内的充满系数、推进速度和物料调质时间的长短。如果安装角度太大，充满系数减小，物料推进速度快，调质时间短，影响调质效果；反之，安装角度太小，物料推进慢，易引起堵塞。通常合适的充满系数为0.5～0.6，相应的叶片角度为80°。
（5）蒸汽添加量的调整 蒸汽添加量对调质效果和制粒效果有很大影响。调整时，根据粉料含水量和所需获得的调质粉料含水量，同时考虑蒸汽的实际质量，确定蒸汽的添加量。
