浅谈电磁配压阀工作原理
说起来电磁配压阀，很多朋友都不知道这是什么东西，故名思议，就是配压阀，但是是用电磁驱动控制的，这是最近几年才开始大面积使用的一种配压阀，相对于传统的配压阀，电磁配压阀有很多的优势，比如控制的更加精确，整个行程的开关便于控制，接熔点更大，等等的优势，其中最大的优势就是全密封的接线盒，更加的安全，今天，就给大家介绍下电磁配压阀的工作原理。 电磁配压阀工作原理 该阀主要由三部分组成：配压阀本体、电磁铁及辅助接点装置。阀芯水平卧设，阀体左右两端装有电磁铁，阀体上部装有包括柱塞及行程开关的辅助接点装置。该阀共有四个外接油口分别布置在阀体侧面或底板上，管路连接为管式(卡套式接头)，一个接压力油源(标记为P)，两个分别接被控二位液压执行元件的两个工作腔(标记A、B)，还有一个接回油管路(标记为O)。柱塞体的两腔分别与阀体工作腔A和B相通。 当右侧电磁铁励磁动作时，电磁铁动铁芯被吸合，同时推动阀芯移至左端，使压力油(P腔)接通A腔，而B腔接通回油腔O，此时，柱塞体与A腔相通的一侧(左侧)进入压力油，将推向右端，并推动右侧行程开关按钮，切断右侧电磁铁电源。同时因柱塞移向右端，释放了左侧行程开关按钮，使其接点闭合，为配压阀下次动作(即左侧电磁铁通电励磁)准备好条件。 当左侧电磁铁励磁时，阀芯被推至右端，此时，压力油(P腔)与B腔拉通，A腔接通回油腔O，同时，压力油进入柱塞体右侧，将柱塞推至左端，并推动左侧行程开关按钮。切断左侧电磁铁电源，释放右侧行程开关按钮，使其按钮接点闭合，又为下一次动作准备好条件。 以此类推，电磁配压阀就能根据电磁铁接受的操作指令，变为油路方向，完成被控液压元件的操作，同时又能自动切断电磁铁电源。 电磁配压闪是采用板式连接方式，该阀的四个外接油品均布置在底座板的下面，油管可直接用螺纹与底板上的油口相连接。 电磁配压阀的工作原理还是比较简单的，但是这个元件可不简单，这一个小小的电磁配压阀可是融合了很多人的智慧，当然，在这里提醒下朋友们哦，在选择电磁配压阀的时候，最好选择正规的厂家生产的电磁配压阀厂家，不然很容易买到一些缺斤短两的东西，这些电磁配压阀不仅难用，而且容易产生安全隐患，到时候真的发生一些什么时候就得不尝试了。
电磁配压阀的用途和特点？
应用：
1、用于技术供水系统中操作液压操作阀。
2、为各类二位油缸换向配油。
特点：
●采用全密封接线盒，电磁铁与外界相通的接合面处均用特种密封胶密封，提高了电器绝缘性能及防护等级。
●阀芯为水平卧设，驱动功率小，有多种等级直流工作电压可供选择。
●阀芯无需加设无压排油管，回油直接进入集油槽。
●设有滚珠型机械自保持机构，可调整弹簧压缩量改变自保持力的大小。
●行程开关动作可靠，接点容量大。
●电磁铁的结构形式为湿式，外壳兼作导磁路且有较好的防护结构，动铁芯连接杆引出端盖外，可手动切换
——盛恩自动化
液压阀的种类和符号
液压阀的种类和符号如下所示：一、换向阀的分类按结构分类：转阀式、滑阀式。按阀芯工作位置数分类：二位、三位和多位等。按进出口通道数分类：二通、三通、四通和五通等。按操纵和控制方式分类：手动、机动、电动、液动电液动等。按安装方式分类：管式、板式和法兰式等。二、液压阀的图形符号含义1、位—用方格表示，几位即几个方格。2、通—↑不通—┴、┬，箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即为几通。3、P、A、B、T有固定方位。P—进油口，T（O）—回油口，A、B—与执行元件连接的工作油口。4、控制方式和复位弹簧—W，画在方格的两侧。二位阀，靠弹簧的一格。5、常态位置（原理图中，油路应该连接在常态位置），三位阀，中间一格。液压阀的设计原理液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计，而液压阀组在设计之前必须先考虑油路，要提前确定油路的哪一些部分可以集成，在油路的设计上必须追求简单，要省去不必要的步骤。在确定油路以后，主要的就是斜孔以及工艺孔，在油路上的这些东西都要减少，做到只要够用就可以，不必要太多，在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配。而且方向和位置必须要合适，要考虑整体情况，保证满足要求。如果方向或者位置有一些不合适，需要调整元件，就一定要确保可以简单方便的操作以及维护。
液压阀型号大全图解
液压阀型号大全图解如下：https://img.51wendang.com/pic/b2d181091f561c1954ea1409/5-1126-jpg_6_0_______-786-0-0-786.jpg液压阀的标准型号可以按功能分类为3大类型：流量阀、压力阀、方向阀。通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。液压阀受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。扩展资料液压阀的选择要求：1、动作灵活，作用可靠，工作时冲击和振动小，噪声小，使用寿命长。2、流体通过液压阀时，压力损失小；阀口关闭时，密封性能好，内泄漏小，无外泄漏。3、所控制的参量（压力或流量）稳定，受外部干扰时变化量小。
液压阀的作用是什么
1、液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。有直动型与先导型之分。
2、作用液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，可以分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，因为作用机制的不同，具有不同的功能。
3、压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀利用通流通道的更换控制这油液的流动方向。液压阀存在着各种不同的类型，有一些基本共同
液压控制阀的功用是什么？
液压控制阀是指液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。
液压阀阀芯需要哪些处理
按液压阀芯结构分类，有截止式、滑柱式和同轴截止式三类 (1)截止式换向阀的特点 1)适用于大流量的场合：因阀的行程短，流通阻力小，同样通径规格的阀，截止式比滑柱式外形小。 2)阀芯始终受背压的作用，这对密封是有利的：对气源净化处理的要求较低。 3)在高压或大流量时，要求的换向力较大，换向冲击力较大：故截止式阀常采用平衡阀芯结构或使用大的控制活塞使阀换向‘大通径的截止式阀宜采用先导式控制方式。 4)截止式阀在换向的瞬间，输入门、输出口和排气口可能发生同时相通而窜气现象： (2)滑柱式换向阀的特点 1)阀处于静止状态时，作用在阀芯上的气压力保持轴向平衡。阀容易实现记忆功能．且阀换向的切换力小。 2)通用性强：这种结构易设计成多位多通阀： 3)对气源净化处理要求较高，应使用右有油雾润滑的压缩空气(除非是无油润滑的换向阀)； (3)同轴截止式阀的特点 同轴截止式阀阀芯结构具有截止式和滑柱式两者的优点，而避开其缺点的一种结构形式
比例阀和伺服阀的区别是什么
液压比例阀，在我们很多领域都会使用到的一款产品，那液压比例阀怎么样呢?液压比例阀和伺服阀有哪些区别呢?接下来我们就一起来探究探究?下面就跟着我一起来看看吧。
液压比例阀与伺服阀区别有哪些
液压比例阀与伺服阀，区别1
电液比例阀是电液比例控制技术的核心和主要功率放大元件，代表了流体控制技术的发展方向。电液比例阀采用电-机械转换装置，将电信号转换为位移信号，按输入电信号指令连续、成比例地控制液压系统的压力、流量及方向等参数。
根据用途和工作特点的不同，比例阀可以分为比例压力阀(如比例溢流阀、比例减压阀)、比例流量阀(如比例节流阀、比例调速阀)和比例方向阀(比例换向阀)三类。电液比例换向阀不仅能控制方向，还有控制流量的功能。
电液伺服阀是闭环控制系统中最重要的一种伺服控制元件，它能将微弱的电信号转换成大功率的液压信号(流量和压力)。对整个系统来说，电液伺服阀是信号转换和功率放大元件;对系统中的液压执行机构来说，电液伺服阀是控制元件;阀本身也是个多级放大的闭环电液伺服系统，提高了伺服阀的控制性能。
电液伺服系统是液压伺服系统和电子技术相结合的产物，由于它具有更快的响应速度，更高的控制精度，在军事、航空、航天、机床等领域中得到广泛的应用。
电液伺服阀具有体积小、功率放大率高、直线性好、死区小，响应速度快、运动平稳可靠，能适应模拟量和数字量调制等优点，所以在各种电液伺服系统中得到了广泛的应用，成为系统的“心脏”，受到特别的重视。
液压比例阀与伺服阀，区别2
伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区;伺服阀的频响(响应频率)更高，可以高达200Hz左右，比例阀一般最高几十Hz;伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些;阀芯结构及加工精度不同，比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套;
伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构，中位机能种类不同，比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型;阀的额定压降不同，而比例伺服阀性能介于伺服阀和比例阀之间，比例换向阀属于比例阀的一种，用来控制流量和流向。
液压比例阀与伺服阀，区别3
电液比例阀与伺服控制系统中的伺服阀相比，性能在某些方面还有一些差距。但是电液比例阀抗污染能力强，减少了由于污染而造成的工作故障，可以提高液压系统的工作稳定性和可靠性，更适用于工业过程。
液压比例阀与伺服阀，区别4
驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁;伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达;性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统。
液压单向阀的作用
液压单向阀的作用1、实现液压缸锁紧：当换向阀处于中位时，两个液压单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
液压单向阀的作用2、大流量排油：液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度;若加设液压单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液压单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。
液压单向阀的作用3、组合成换向阀：在设计液压回路时，有时可将液压单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液压单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中)，则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。
液压单向阀的作用4、保持压力：滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液压单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
液压单向阀的作用5、作充油阀：立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液压单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。
液压单向阀的作用6、液压缸的“支承”：在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液压单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
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