耐漏电起痕测试仪有什么作用？能检测哪些材料？
耐漏电起痕测试仪一、耐漏电起痕测试仪的作用其作用是测定电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。二、可检测的材料用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件等三、符合标准GB 4706.1-2008、GB/T4207-2012、GB/T6553-2003、IEC60112 -2009、UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480四、实验原理漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。五、设备构成耐漏电起痕测试仪是由控制部分及试验部分两大部分组成，而试验部分又是由电极装置、滴液装置以及试样支撑台组成。
家电漏电起痕试验仪使用注意事项有哪些？
家电漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。
符合标准：
GBT 4207，IEC 60112 (2003)，IEC 60745-1，IEC 60335-1，IEC 60598-1，IEC 60884-1
主要性能特点：
1、控制液滴采用进口电磁阀,精确的控制液滴的大小,无需调节！
2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！
3、采用精密泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数精确性）！
4、可精密调节样品台的高低,精密调节2个电极的前后左右位置,方便试验进行（完全参照TESTING夹具改进，使用方便）
5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准
6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！
7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！
8、产品配件含精密电子称来考证电极头对试样作用力！
9、产品采用欧姆龙继电器，YOTO记时器，梅兰日兰漏电保护器等ZMP牌来保证设备长期无故障运行！
技术参数：
1、 电极材料：电极头 — 铂金属（白金）
2、 电极压力：1.0±0.05N
3、 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5
4、 电极电压：100~600V（48~60HZ）可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降小于10%
5、 滴液高度：为30~40mm 可调
6、 滴液大小：44~55滴/1cm3 可调
7、 滴液时间：30s±5s，
8、 滴液次数：0~9999次可调
9、 漏电判断：回路电流大于0.5A并维持2秒钟则继电器动作切断电流，指示样品不合格
10、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
11、参照标准：IEC60112 、 GB/T4207、GB4706.1
12、工作室体积：0.1m3（可根据不同标准定做0.5 m3 或 0.75m3 ）
13、设备外尺寸：630mm宽×390mm深×750mm高
实验原理：
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。
使用注意事项：
1、漏电起痕试验仪在操作过程中，人员应该注意个人防护，避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害2、输入电源AC220±2%。
3、排气管应通出窗外。
4、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时，先打开风扇排除烟雾后，再打开仓门进行作业。
5、实验前须确认设备是否在计量有效期内，如超期则不能进行实验
6、电源应用有地线的三极插座，保证接地可靠。
高压漏电起痕试验仪实验方法有哪些？
高电压漏电起痕试验仪 TG-335D依据GB/T6553-2014/ IEC60587-2007《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》等标准规定的模拟试验项目。主要是做电压1000V-6000V的，GB/T6553-2014标准上有规定高电压漏电起痕试验仪有两种试验方法：方法1：恒定电痕化电压法在污染液以表1规定的流速均匀流下时,合上开关,并将电压升到2.5 kV.3.5 kV或4.5 kV中-个较为合适的电压值,并开始计时,应保持电压恒定6h。如果还需要在更高或更低的电压下试验,则对于每一一个优选的试验电压再另取- -组五个试样进行试验。恒定电痕化电压为五个试样经受6 h后均无破坏的最高电压。材料按如下分级:1A0或1B0级: 按照5.4判断标准A或判断标准B在2.5kV下若任--试样在6h以内破坏;1A2.5或1B2.5级: 如果五个试样均能经受2.5 kV电压6 h而且如果在3.5 kV下任一试样在6 h以内破坏;1A3.5或1B3.5级: 如果五个试样均能经受3.5 kV电压6 h而且如果在4.5 kV下任一试样在6 h以内破坏;1A4.5或1B4.5级: 如果五个试样均能经受4.5 kV电压6 h。在每种情况下F都应报告最大蚀损深度。方法2: 逐级电痕化电压法选择一个其值为250 V倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前,不发生按判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一-次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定值,保持该电压1h,以后每小时按250V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏,并记录。当电压升高时,污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。逐级电痕化电压是五个试样经受1h后均无破坏的最高电压。材料按如下分级:2Ax级或2Bx级,这里x为被试材料耐受的最高电压，单位用kV表示。注1:必然会出现显著的闪烁现象，如果没有,则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。闪烁是指施加电压几分钟内,在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)电弧。尽管在最终发生稳定小光亮“热点”之前,放电可能从一个齿跳到另一个齿,但这些放电基本上是以连续方式进行。这些“热点”会烧坏试样表面,且可能最终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如:3300,2W)两端取得信号。正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。注2:在电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液液流时,过电流装置应动作。注3:蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。以上是上海泰规检测设备有限公司对高电压漏电起痕试验仪的一些见解，很感谢您能认真读完，希望对您有帮助，谢谢。
漏电起痕试验仪实验方法有哪些？
你好。题主：关于漏电起痕试验仪实验方法如下： 1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源，调节试验电压和短路电流： 1)试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。 2)先将“电流调节”旋钮调至*小，再按“电极短路”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A(调短路电流时，按“电极短路”按钮的时间不要超过2秒，按一下松一下，同时观察电流表，若短路电流大于0.5A时，按“电极短路”按钮时间超过2秒，继电器动作，电极断电，如果此时短路电流未调好，可按“停止”按钮复位，重新启动再调节，调完后按“停止”键复位)。 2、电极调节 在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节托盘高度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图 3、调节滴液(在电极断电下) 1)将试品移开，并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。 2)按“排液”按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。 3)设定滴液时间间隔(30S)。 4)设定滴液次数(50滴)。 试验 1)将玻璃皿移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门，按“电压”按钮，并检查电压表电压是否符合试验电压，否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。 2)按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验(按“停止”按钮或切断电源)。 3)更换试验样品时，务必将“电压”键停止。 以上是我为你讲述关于上海千实漏电起痕试验仪实验方法的相关问题，非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快！谢谢
漏电起痕试验机主要特点有哪些？
固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指 数 的 测 定 方法
GB/T 4207-2003/IEC 60112:1979
名词解释：漏电起痕试验仪 jay-90b（触摸屏款-独家专利技术）
相比电痕化指数comparative tracking index(CTI)
材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的最大电压值。
注:各个试验电压值以及CTI值应能被25整除。
试样：
使 用 具 有平整表面的试样，其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸最好是不小于5 mmX75 mm的平整表面试样厚度应大于或等于3 mm，并在报告上注明
注 1：在特殊情况下，为得到平整的表面，可以进行研磨。然而，这应在试验报告中注明
注 2:在厚度小于3m m的试样上得到的 CTI值相互间不能进行比较。例如，如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上 ，则 垫 板 能 很 快 地散发热量并改变CTI值 因此，对厚度小于3 mm的试样最好把两块或必要时把多块试样 叠 起 来 做 实 验。
注 3:如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话，则应在报告上注明电极的方向。应采用侧得的〔TI为最小的那个方向。
注 4:宜在没有伤痕的面积内进行试验。如果不可能做到，则应将在伤痕面积内侧得的结果与试样表面状态的叙述一起写人报告。
试样表面伤痕增加了试验结果的分散性。如果电痕化电流是沿着伤痕方向流过，则试样有可能在电痕化电压比电痕化电流横过伤痕时还要低的电压(或较少的液滴数)下出现破坏。
CTI的测定
调 节 电 压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在 50滴以内直到出现破坏接着在试样的其他试验点上施加更低或更高的电压做试验，一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生破坏的最大电压值，这个最大电压的数值就是CTI(例如CTI425 )。它是表示将这个最大电压值降低25 V在另外的五个点上再进一步做试验，并在100滴溶液下试样没有发生破坏。有一些材料可能不会满足后面这个规定，对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或更多滴溶液的最大电压值，并将这个电压数值附在CTI中表示出来，例如CT1425(375)。
高压漏电起痕试验仪技术参数有哪些？
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。
技术参数：
1.电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜(铂金纯度达到标准要求99%)
2.电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
3.铂电极 12mm ，30°±2°斜面
4.电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°
5.电极压力：1.00N±0.01N
6.试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm
7.滴液装置：试验时不需要调整，操作简单
8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )
9.液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(数显，可预置调节 )
50滴时间 24.5min±2min
10.液滴滴数 ：1 ～ 9999( 数显，可预置
11.试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )
12.试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )
13.电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%
14.起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%
15.施加电压在100～600V(48～60Hz)之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；
16. 排气孔：?100mm
17.空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所
18.当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格； 19.试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz
20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm
21.燃烧试验区容积：0.5m3,宽900mm×深560mm×高1010mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux
