铝灰球磨机设备的清理有哪些比较好的方法
河南宏科重工提供：
通常来说并没有固定清理设备的具体方法，因为每个设备在使用过程中堆积的灰尘和设备的使用程度都不同。通常情况下对于比较小的设备零部件来说，只需要操作人员进行人工的简单清理即可，把部件卸载下来通过油等直接进行清理，但对于比较复杂的部件来说，人工清洗效果就很差，这时可以采取运用喷洗的方式对铝灰球磨机设备的部件进行全方位的清理，这样可以对复杂的部件进行比较干净的清理。此外个别资金雄厚的企业还可以运用清洗设备来直接进行清理，通过清洗液和波动原理也可以清理的十分干净。
铝灰球磨机设备使用时有哪些需要注意的事项
铝灰球磨机轴承温度过高可能是由于以下原因造成： （1)润滑油中断或油量严重不足。断油或少油的原因及处理办法与上面讨论的相同。 (2)润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外，大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，引起主轴承发热。当润滑油过稀时，不能形成液体摩擦的油膜，金属直接摩擦，所以发热很快。润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当，或油的型号基本适合，但气温过低致使油的黏度升高，流动性差。处理的办法是重新选择润滑油，或停止供给冷却水或用加热器加热。 (3)润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能，导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外，还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。 (4)轴瓦刮研不符合要求。轴瓦在刮研时，若瓦口刮研不够量，与中空轴颈配合过紧；瓦面与轴颈接触点过多；瓦面上未刮出油槽等，都会引起轴瓦发热。因为铝灰球磨机整个转动部分的重量全部压在轴承上，轴颈对轴瓦的压力很大，当轴瓦与轴颈配合过紧，或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时，润滑油无法进A接触面，起不到润滑作用。处理的办法是检查轴瓦刮研质量，重新刮研，直至符合技术要求为止。 (5)落入杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面，将严重破坏轴瓦与轴颈的配台，使轴瓦及轴颈表面拉槽，摩擦加剧，引起发热。处理的办法是清除杂物，重新刮研轴瓦。
铝灰分离机，铝灰球磨机工作原理？
兴农专业生产铝灰分离机，铝灰球磨机等选铝灰设备。铝灰球磨机工作原理：（1）采用大直径双列调心滚子轴承，维修方便,效率高；
（2）靠近出料端采用锥型结构，使磨机加固,更主要的是使钢球自然分级，靠近出料口处钢球直径小，研磨的物料粒度细；
（3）采用整体钢底架,安装精度高，上机和安装简便,周期短；兴农牌球磨机
（4）取消联合给炒器，采用鼓形给料器,没有惯性冲击，设备运平稳,并减少了磨机停机维修时间，提高了效率。
铝灰球磨机的性能优点是什么？
铝灰球磨机的性能优点
兴农牌机械生产的铝灰球磨机主要优点表现在：
（1）采用大直径双列调心滚子轴承，维修方便,效率高；
（2）靠近出料端采用锥型结构，使磨机加固,更主要的是使钢球自然分级，靠近出料口处钢球直径小，研磨的物料粒度细；
（3）采用整体钢底架,安装精度高，上机和安装简便,周期短；兴农牌球磨机
（4）取消联合给炒器，采用鼓形给料器,没有惯性冲击，设备运平稳,并减少了磨机停机维修时间，提高了效率。
铝粉球磨机和铝灰球磨机工作原理有什么不同
铝灰球磨机有分离、筛选功能，铝粉球磨机则没有。
铝粉球磨机的设计原理是：卧式筒形旋转装置，中轴十字传动，铝箔由进料孔均匀地进入磨机，磨机内配有耐磨防腐防化学反应的轴承钢球，内装不同规格钢球，然后加入特殊化工配方，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在球磨机舱内球磨磨后。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。而后把铝浆使用铝粉球磨机辅助设备加工为成品。
铝灰球磨机工作原理：球磨机里当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，铝灰球磨机装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，铝灰球磨机当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，铝灰球磨机由于冲击力而击碎矿石。同时，在球磨机动转过程中，铝灰球磨机磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。
铝灰球磨机也叫铝灰渣球磨机、铝灰渣专用球磨机，铝灰球磨机的研磨产品--铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。因此产生了铝灰球磨机，对铝灰进行研磨、筛选。
铝灰球磨机设备使用时有哪些需要注意的事项
铝灰球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。在日常使用中要注意以下问题。铝灰球磨机运转平稳，无强烈震动。铝灰球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。钢球依磨损情况及时添加。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。铝灰球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。小齿轮严重磨损应更换。地脚螺栓松动或损坏应及时修复电机电流应无异常波动。大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。铝灰球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。格子式铝灰球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。主轴承严重磨损时应更换。如果发现不正常情况应立即停磨检修。对磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响铝灰球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。 球磨机设备http://www.findqmj.com/pros/qmproduct.htm
