混凝土泵送施工技术规程

时间:2024-07-08 08:51:28编辑:笔记君

建筑工程泵送混凝土施工技术的分析?

泵送混凝土技术已得到普及和应用。它不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或免振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性等特点。同时,泵送混凝土骨料级配的限制,胶凝材料的大量使用,产生大量的水化热,造成温度裂缝普遍存在。在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,应当给予足够的重视。
一、建筑工程泵送混凝土施工准备
1混凝土用主要原材料
水泥:尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。以降低水泥水化热。粗骨料:应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。
掺合料:混凝土中常用的掺合料为粉煤灰,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性,从而改善了可泵性。还可以降低水泥的水化热,有利于控制温度裂缝的产生。
外加剂:在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,能很好地改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。为防止产生收缩裂缝,还可掺入适宜的膨胀剂。
2、混凝土配合比设计
混凝土的要求:强度标号多样,从C20-C40;耐久性,保证建设物使用寿命达70年以上;高流动性,即可适应超远距离泵送;高工作性,即施工方便,易操作,经过机械振捣后达到较高的密实度。
混凝土实验室配合设计由以往施工经验得出混凝土在输送管道中行进时,塌落度损失根据管道的长短可达10%-30%;依据混凝土配合比设计的基本原理与强度标准控制值,出厂塌落度初定为200-220mm,输送管道出口塌落度初定为140-160mm。
二、建筑工程泵送混凝土施工工艺
混凝土是一种综合性能优良的传统建筑材料,其经济性,可塑性和耐久性尤为突出。随着社会的发展,无论是原材料,配合比,生产运输,施工技术和质量控制等方面都发生着深刻的变化。因此泵送混凝土技术得到了广泛的应用。在施工过程中施工企业只有重视泵送混凝土技术,提高其技术水平,才能确保建筑工程的质量,才能实现企业经济利益最大化。
1、混凝土输送泵的选择。目前我国使用的混凝土泵机有两种,一种是带有布料杆可行走的泵车,另一种是牵引式固定泵。泵车的机动性强、移动方便,但价格较贵。固定泵机动性差,布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置,但价格较低。
2、泵机的布置。在选择泵机位置时,要使泵机浇灌地点最近,附近有水源和照明设施,泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位,最好在机架底部垫木块,增加附着力,以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。
3、泵机与搅拌车的匹配。混凝土搅拌输送车的装载量有5 m3 和6 m3两种。搅拌车在灌入混凝土后,搅拌筒做低速转动,转速为一定值,然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离,并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值,因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。
4、由于泵送混凝土自身的特殊性,其流动性要强于常规混凝土,振捣过程中骨料与水泥砂浆会出现各种分布形态。控制好泵送混凝土的性能,能够引导施工人员正确控制施工流程,维持混凝土结构的稳定性。泵送混凝土施工要注意的内容:
采用平层法完成浇筑,对浇筑厚度严格控制,一般在30—50cm,浇筑时由远而近;混凝土下料高度应控制在1M内,严禁向模板内侧面直冲布料或直冲钢筋骨架;浇筑竖向结构混凝土过程中严禁在同一处连续布料,应在2~3M范围内对布料水平移动,一般要垂直于模反布料;振捣泵送混凝土过程中,对振动棒移动间距严格控制在40cm,振捣时间则持续15—30秒,严禁振捣时间过长,否则会影响到混凝土的使用性能;对大体积水平结构的混凝土施工,在收仓后初凝前要重新振捣,并适时用木批磨平搓毛2遍以上。根据实际需要可以铁制滚筒压2遍以上,以此避免收缩裂缝的形成;结束混凝土浇注之后,要将保温材料覆盖在上面,且用水洒湿养护。
5、对于高温期间的施工,在浇注混凝土前要将输送管上遮盖湿罩布或湿草袋降温,这样可以避免高温对混凝土结构造成的损害。此外,施工单位要安排人员进行洒水养护,以保证混凝土层面有足够才湿润。在低温天气施工时要选择遮盖或保温材料包裹。完善泵机的检查工作,必须要保证各个设备正常后才能投入使用。泵机启动后要先泵入一定量的清水,以湿润料斗、活塞和输送管等与混凝土直接接触的部位。然后与泵送混凝土成分配合比一样的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管道。对输送管道的铺设情况严格检查,防止管道发生松动等问题而影响使用性能。
6、泵送时应先慢速,同时检查泵机各部件是否运转正常和输送管道有否漏浆、牢固,待各系统运转正常后方可开始加速至正常速度。如发现异常应立即停机检查。如在泵送中途因故必须中断时,中断时间不得超过搅拌至浇筑完毕所允许的时间。泵送混凝土时,如因混凝土供应不上或其他原因使输送管吸入空气,此时应立即反泵吸出管内混凝土至料斗中重新拌合并排出空气后,重新泵送。混凝土运送至浇筑地点,应立即浇筑入模.如混凝土拌合物出现离析或分层现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌。泵送完毕后,应将混凝土泵里混凝土清理完毕并将泵和输送管道清洗干净。
三、建筑工程泵送混凝土施工质量控制
1、在混凝土质量控制的过程中,准确计量是重中之重。特别是水的用量,一定要扣除砂、石的含水量,水胶比的误差值低于是2%。在施工前,冲洗钢筋,润湿模板等作业或下雨过后,在上述部位通常容易积水,当混凝土流动至该部位时,就会因局部水胶比过大而出现强度骤降,不深过大时更可能出现离析水洗现象,而导致夹砂层、夹石层,所以积水必须清除干净。
2、由于混凝土流动性大,当模板有大于2cm2后的孔洞时,极易造成漏浆。漏浆将使混凝土产生蜂窝、麻面,严得者引起局部疏松,造成强度丧失,必须打掉重新浇筑。机械振捣的方式与时间应按施工手册具体规定执行,当浇柱子、大体积基础及梁体时,在施工末阶段应洒布碎石(清洗干净的),以均衡骨科含量。当浮浆析水时,还应适当加入适量同品牌同批号的水泥,改善水胶比。当浮浆过厚,应在下道工序前清除浮浆。
3、加强养护由于掺入粉煤灰和塑化剂,故必须加强养护。特别是浇筑成型后14天内应保持湿润状态,使粉煤灰与Ca(OH)2产生化学反应,形成胶凝组分,从而提高混凝土强度。
四、结束语
综上所述,随着我国建筑业的不断向前发展,对混凝土的要求越来越高。现代建筑不仅对混凝土材料有着高强、防水、耐热、耐酸等性能要求,相应地对混凝土施工技术也有着更高要求,泵送混凝土正是在这种条件下产生的一种新型混凝土施工工艺。
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浅析混凝土泵送施工技术?

混凝土泵送施工技术在我国发展很快,并已在高层建筑、桥梁、地铁等工程中广泛地应用,经试验研究和工程实践说明,泵送混凝土不仅与砂、石、水泥、泵送剂等材料标准有密切关系,并须有连续的施工工艺,对混凝土泵输送管的选择布置,泵送混凝土供应,混凝土泵送与浇筑等要求较高。
一、可泵性混凝土的配料
1.骨料的级配。骨料级配对泵送性能有很大的影响,必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范规定,泵送混凝土骨料最大粒径不得超过管道内径的 1/4~1/3。如果混凝土中细骨料含量过高,骨料总面积增加,需要增加水泥用量,才能全部包裹骨料,得到良好的泵送效果。细骨料含量少,骨料总面积减少,包裹骨料的水泥浆用量少,但骨料之间的间隙未被充满,输送压力传送不佳,泵送困难。
2.水泥用量。水泥用量不仅要满足结构的强度要求,而且要有一定量的水泥泵浆作为润滑剂。它在泵送过程中的作用是传递输送压力,减轻接触部件间的磨损,减少磨擦阻力。水泥用量一般为270~320kg/m3 。水泥用量超过320kg/ m3,不仅不能提高混凝土的可泵性,反而会使混凝土粘度增大,增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性,可添加岩石粉末、粉煤灰、火山灰等,一般常掺加粉煤灰,根据经验,粉煤灰的掺量为35~50kg/ m3 。
3.水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比应限制在0.4~0.6,不得低于 0.4,水灰比大,混凝土稠度减小,流动性好,泵送压力会明显下降,但由于在压力作用下,混凝土过稀,骨料间的润滑膜消失,混凝土的保水性不好,容易发生离析而堵塞管道,因此应限制水灰比。
泵送混凝土的坍落度要适中,常用坍落度为 8~15cm,以9~13cm为最佳值,坍落度大于 15cm应加减水剂。
二、混凝土输送泵的选型和布置
1.混凝土输送泵的选择。目前我国使用的混凝土泵机有两种,一种是带有布料杆可行走的泵车,另一种是牵引式固定泵。泵车的机动性强、移动方便,但价格较贵。固定泵机动性差,布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置,但价格较低。
2.泵机的布置。在选择泵机位置时,要使泵机浇灌地点最近,附近有水源和照明设施,泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位,最好在机架底部垫木块,增加附着力,以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。
3.泵机与搅拌车的匹配。混凝土搅拌输送车的装载量有5 m3 和6 m3两种。搅拌车在灌入混凝土后,搅拌筒做低速转动,转速为一定值,然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离,并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值,因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。
三、现场输送管道的敷设
管道的敷设对泵送效果有很大的影响,因此在现场布管时应注意以下几个问题:
1.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得超过180°,并不得扭曲。
2.泵机出口要有一定长度的水平管,然后再接弯头,转向垂直运输,垂直管与水平管长度之比最好是2:1。水平管长度不小于15m。
3.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径 1m 以上的弯头。否则压力损失过大,出口处管道最好用木方垫牢。
4.垂直管道用木方、花篮螺栓、8 号线与接板的预留锚环固定,每间隔3m紧固一处,垂直管在楼板预留孔处用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。
5. 施工面上水平管越短越好,长度不宜超过20m。否则应采取措施。
6.变径管后至少第一节是直管、水平或略向下倾斜,然后再接弯道。泵送高度超过 10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。
四、混凝土的输送
(一)泵送前的准备工作
1.在泵送前要对泵机进行全面检查,进行试运转用系统各部位的调试。以保证泵机在泵送期间运转正常。
2.检查输送管道的铺设是否合理、牢固。
3.在泵送前先加入少量清水(约 10L 左右)使料斗、阀箱等部位湿润,然后再加入一定量的水泥砂浆,一般配合比为 1:2。泵浆的用量取决于输送管的长度。润滑阀箱需砂浆0.07 m3,润滑30m管道需砂浆 0.07 m3 。管道弯头多,应适当增加砂浆用
量。
(二)泵送作业
1.泵机操作人员要经过严格训练,掌握泵机制工作原理及泵机制结构,熟悉泵机的操作程序,能处理一般简单事故。
2.泵机用水泥砂浆润滑后,料斗内的泵浆未送完,就应输入混凝土,以防空气进入阀箱。如混凝土供应不上,应暂停泵送。
3.刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送,同时应检查泵机是否运转正常,输送管接头有无漏浆,如发现异常情况,应停泵检查。
4.泵机料斗上应装有滤网,并派专人负责以防过大石块进入泵机。发现大石块应及时拣出,以免造成堵塞。
5.泵送混凝土时,混凝土应充满料斗,料斗内混凝土面最低不得低于料斗口 20cm。如混凝土供应不上,泵送需要停歇时,每隔 10min 反泵一次,把料重新拌合,以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
(三)清洗
泵机作业完成后,应立即清洗干净。清洗泵机时要把料斗里的混凝土全部送完,排净混凝土缸和阀箱内的混凝土。在冲洗混凝土缸和阀箱时,切记不要把手伸入阀箱,冲洗后把泵机总电源切断,把阀窗关好。
五、管道堵塞原因及防止措施
(一)堵管的常见原因
1.骨料级配不合理,混凝土中有大卵石、大块片状碎石等。细骨料用量太少。搅拌车搅拌筒粘附的砂浆结块落入料斗中,也可能发生管道堵塞。
2.混凝土配合比不合理,水泥用量过多,水灰比过大,混凝土坍落度变化大,都容易引起管道堵塞。
3.管道敷设不合理。管道弯头过多,水平管长度太短,管道过长或固定不牢等都可使堵塞发生。
4. 泵送间停时间过长,管道中混凝土发生离析,使混凝土与管道的摩擦力增大而堵塞管道。
(二)堵塞部位的判断
1.前面软管或管道堵塞。泵机反转时,吸回料斗的混凝土很少,再次压送,混凝土仍然送不出去。
2.混凝土阀或锥形管堵塞。进行反向操作时,压力计指针仍然停在最高位置,混凝土回不到料斗中来。
3.料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞,主回路的压力计指针在压送压力下,活塞动作,但料斗内混凝土不见减少,混凝土压送不出去。
(三)防止管道堵塞措施及解决办法
1.在料斗上加装滤网,防止大石块进入料斗。
2.要严格控制混凝土的配合比,保证混凝土的坍落度不发生较大的变化。
3.泵机操作期间,操作人员必须密切注意泵机压力变化。如发现压力升高,泵送困难。即应反泵,把混凝土抽回料斗搅拌后再送出。如多次反泵仍然不起作用,应停止泵送,拆卸堵塞管道,清洗干净再开始泵送。

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泵送混凝土技术规程的若干问题

   随着建筑业的发展,混凝土的使用越来越多,我们在平常的生活中就可以看到一些人在看怎们使用混凝土,但绝大部分的认识通过经验来谈的,很多时候我们觉得没有什么问题,其实不然,若是很好的遵循混凝土技术的规程,则混凝土就会有很好的效果,接下来小编就为大家来介绍一下混凝土施工的技术规范。    1、泵送混凝土的原材料配合比例:  现在一般使用普通的硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,还有就是火山灰硅酸盐水泥,我们在配比的时候一定要注意最大粒径与输送管之间的一些比例,按其规定是这样的,一般泵送的高度在50米以下的时候,碎石的比例不宜大于1:3,卵石的比例不宜大于1:2:5;如果泵送的高度在50米-100米之间,则最为适宜的比例为1:3——1:4之间,如果高度在100米以上,则需要比例的调配了,使得比例达到1;4_1:5之间。这样的配比使得混凝土的效果更好,如果使用混凝土的工程对混凝土有特殊的要求,则可按国家规定的方式来进行适当的物质添加。    2、泵送混凝土的配合比:  由于混凝土的配合比一定要满足混凝土的设计强度和耐久性,而泵送的混凝土还需要满足其可泵性,由于可泵性的要求,所以其外添加剂就必须要达到国家现行的标准,不得任意使用,就其掺用的引气剂外加剂使得泵送混凝土的含气量大于4%。    3、泵送混凝土的拌制:  这种拌制的方法除了要符合国家规定的各项规定外,特别需要注意的是,混凝土运输车给混凝土喂料时,需要符合的一些条件,喂料前要高速进行拌筒的旋转,这样会使得混凝土拌合的均匀,威雷士,反转卸料应配合的泵送均匀进行,使得混凝土吃吃基料斗内的高度标志线以上,中断喂料的同时,还用进行拌筒的低匀速旋转,这种操作是需要一定的技术员来操作,这样有利由于混凝土的质量保证。    4、泵送混凝土的泵送与浇筑规范:  模板的设计要注意符合泵送混凝土对模板的侧压力大的特点,以确保其稳定,布料设备不得碰撞或直接搁置与模板上,必要时要和支架固定。    泵送混凝土是我国在高层建筑时一定要用到的的材料,因此,国家为了安全起见必须对泵送混凝土做出严格的规定,公民在有效的进行监督,这样我们的生活才会更美。

混凝土输送泵的使用规范

(1) 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得超过8km/h;(2) 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得调整变更;(3) 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施;(4) 在炎热季节施工,混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温;(5) 泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置;(6) 工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应绝对避免;(7) 泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;(8) 施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;(9) 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;(10)电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行;(11)混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;(12)泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;(13)操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。(14) 混凝土泵在使用前要切实固定好,支起四个支脚使轮胎脱离地面,或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况,保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡!(15) 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤!(16) 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关,应经常检查电器原件是否工作正常,电缆线是否破损,防止触电造成伤亡!(17) 要保证输送管道联接可靠,定期检修,防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害!(18) 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓,高压液压油喷射可造成很大伤害!(19) 泵机工作时,严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域,需要检查时应停机操作!

泵送混凝土和非泵送混凝土的规范

泵送混凝土和非泵送混凝土的规范:1.不用砼车运送过来的商品混凝土就是非泵送商品混凝土,一般的特点就是流动性比较泵送混凝土为小。2.混凝土泵送是指浇筑混凝土时,采用地泵或是商品混凝土的泵车进行浇筑。3.混凝土非泵送是指浇筑混凝土时,采用塔吊吊运或是人力推车进行浇筑【摘要】
泵送混凝土和非泵送混凝土的规范【提问】
泵送混凝土和非泵送混凝土的规范:1.不用砼车运送过来的商品混凝土就是非泵送商品混凝土,一般的特点就是流动性比较泵送混凝土为小。2.混凝土泵送是指浇筑混凝土时,采用地泵或是商品混凝土的泵车进行浇筑。3.混凝土非泵送是指浇筑混凝土时,采用塔吊吊运或是人力推车进行浇筑【回答】


泵送混凝土的技术要求

试验室根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌,再结合砼成品调整配合比后给各单位制定统一配合比。试验人员根据现场大堆料的含水率确定施工配合比。另外,配合比设计还应符合下列规定:①泵送混凝土的压力泌水率S10不宜大于40%;②泵送混凝土的坍落度选用应考虑坍落度损失值,泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm;③泵送混凝土的水灰比宜为0.38-0.5;④泵送混凝土的砂率宜为38%-45%;⑤泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3。对特殊砼外加剂必须按规定添加,用固定容器确定掺量,专人添加,不得漏加或多加,以免影响砼性能,并根据外加剂性能,确定是否以溶解液加入。对外加粉煤灰的掺加量应严格控制,其掺加量的多少将直接影响砼的颜色。

混凝土泵送施工技术规程的相关文件

中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第1061号关于发布国家行业标准《混凝土泵送施工技术规程》的公告现批准《混凝土泵送施工技术规程》为国家标准,编号为JGJ/T 10-2011,自2012年3月1日起实施。原行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2011年7月13日

工程上,什么情况下采用泵送混凝土?什么情况下采用非泵送混凝土?

您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~【摘要】
工程上,什么情况下采用泵送混凝土?什么情况下采用非泵送混凝土?【提问】
您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~【回答】
1.当现有建筑手段无法浇筑混凝土或无法振实混凝时,使用泵送混凝土,否则使用常态混凝土。也可从性价比考虑采用什么混凝土。

2.泵送混凝土一般用于房建工程、非泵送混凝土一般用于市政工程
3.现在国家规定城市内工程都不允许现场搅拌。【回答】
希望我的回答能帮助到您,如果对我的服务满意,请给个赞哦(在左下角进行评价哦),祝您一切顺利!【回答】


混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求

混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求亲!您好,很高兴为您解答[开心]。亲混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求泵送混凝土对配合比要求如下:粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度50米以下,碎石不宜大于1:3,卵石不宣大于1:2.5;泵送高度50-100米,宜在1:3~1:4;泵送高度在100米以上时,宜在1:4~1:5;细骨料宜中砂,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;拌合物相对压力泌水S10不直超过40%;不同泵送高度的混凝土坍落度选值:泵送高度30米以下,坍落度100-140mm;泵送高度30-60米,坍落度140-160mm;泵送高度60-100米,坍落度160-180mm;泵送高度100米以上,坍落度180-200mm;水灰比宜为0.4-0.6;砂率直为38%-45%;最小水泥用量直为300kgm3。混凝土开始泵送时应保持慢速运转,并保持泵压不超过20Mpa及各部分运转情况,确认一切正常后在以常速泵送。向下泵送混凝土时,垂线与管路的角度不宜小于120,以防混凝土因自重下落形成空段而引起阻塞。高强混凝土应在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕,保持连续泵送,为了保持泵送的连续性必要时降低泵送速度。如停泵15分钟,应每隔5分钟开泵一次,为了防止斗中混凝土离析,应反转和正转同时开动料斗搅拌器。如停泵45分钟,应冲洗泵机。1.按不同强度等级设计的现浇构件相连接处,施工时必须遵循低级别混凝土不能流入高级别混凝土部位的原则。两种混凝土的施工缝应留置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件边缘一段距离2.混凝土要满足浇注强度的需要,保证混凝土输送泵能连续工作,且保证其间歇不知产生裂缝。3.输送管线宜直,转弯宜缓,接头严密。如管道向下倾斜,出泵口处应有长度大于15m的水平管,泵口吸空,以防止混入空气产生阻塞。4.泵送前先用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。混凝土出现离析现象时或预计泵送间歇时间超过45分钟,要立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。泵送时,受料斗内要经常有足够的混凝土,防止吸入空气形成阻塞。 希望我的回答能帮助到您[开心]!请问您还有其它问题需要咨询吗?【摘要】
混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求【提问】
混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求亲!您好,很高兴为您解答[开心]。亲混凝土采用泵送时,对混凝土有哪些要求泵送混凝土对配合比要求如下:粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度50米以下,碎石不宜大于1:3,卵石不宣大于1:2.5;泵送高度50-100米,宜在1:3~1:4;泵送高度在100米以上时,宜在1:4~1:5;细骨料宜中砂,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;拌合物相对压力泌水S10不直超过40%;不同泵送高度的混凝土坍落度选值:泵送高度30米以下,坍落度100-140mm;泵送高度30-60米,坍落度140-160mm;泵送高度60-100米,坍落度160-180mm;泵送高度100米以上,坍落度180-200mm;水灰比宜为0.4-0.6;砂率直为38%-45%;最小水泥用量直为300kgm3。混凝土开始泵送时应保持慢速运转,并保持泵压不超过20Mpa及各部分运转情况,确认一切正常后在以常速泵送。向下泵送混凝土时,垂线与管路的角度不宜小于120,以防混凝土因自重下落形成空段而引起阻塞。高强混凝土应在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕,保持连续泵送,为了保持泵送的连续性必要时降低泵送速度。如停泵15分钟,应每隔5分钟开泵一次,为了防止斗中混凝土离析,应反转和正转同时开动料斗搅拌器。如停泵45分钟,应冲洗泵机。1.按不同强度等级设计的现浇构件相连接处,施工时必须遵循低级别混凝土不能流入高级别混凝土部位的原则。两种混凝土的施工缝应留置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件边缘一段距离2.混凝土要满足浇注强度的需要,保证混凝土输送泵能连续工作,且保证其间歇不知产生裂缝。3.输送管线宜直,转弯宜缓,接头严密。如管道向下倾斜,出泵口处应有长度大于15m的水平管,泵口吸空,以防止混入空气产生阻塞。4.泵送前先用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。混凝土出现离析现象时或预计泵送间歇时间超过45分钟,要立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。泵送时,受料斗内要经常有足够的混凝土,防止吸入空气形成阻塞。 希望我的回答能帮助到您[开心]!请问您还有其它问题需要咨询吗?【回答】


混凝土的泵送施工技术?

⒈混凝土泵的安全使用及操作,必须严格执行使用说明书和其他有关规定。同时,根据使用说明书制订专门操作要点。
⒉混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。
⒊泵送混凝土时,混凝土泵的支腿要完全伸出,并插好安全销。
⒋混凝土泵与输送管连通后,必须按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
⒌混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
⒍经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,要先润滑混凝土泵和输送管内壁。
①泵送水泥浆;
②泵送1∶2水泥砂浆;
③泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
⒎开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
⒏混凝土泵送应连续进行。如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
⒐泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转。
⒑泵送混凝土时,如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。
⒒泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
⒓在混凝土泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。
⒔混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
⒕当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木棒敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。
⒖当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:
①重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;
②用木棒敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;
③当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。
⒗在混凝土泵送过程中,有计划中断时,应在预先确定的中断浇筑部位,停止泵送;且中断时间不宜超过1h。
⒘当混凝土泵送出现非堵塞性中断时,应采取下列措施:
①混凝土泵车卸料清洗后重新泵送;或利用臂架将混凝土泵入料斗,进行慢速间歇循环泵送;有配管输送混凝土时,可进行慢速间歇泵送;
②固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌运输车内的料,进行慢速间歇泵送;或利用料斗内的料,进行间歇反泵和正泵;
③慢速间歇泵送时,应每隔4~5min进行四个行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
⒚混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。
⒛泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。

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混凝土国家标准

法律分析:《中华人民共和国国家标准:预拌混凝土(GB/T 14902-2012)》按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T14902—2003《预拌混凝土》,本标准由全国混凝土标准化技术委员会(SAC/TC458)归口。法律依据:《中华人民共和国建筑法释义》 第五十三条 国家对从事建筑活动的单位推行质量体系认证制度。从事建筑活动的单位根据自愿原则可以向国务院产品质量监督管理部门或者国务院产品质量监督管理部门授权的部门认可的认证机构申请质量体系认证。经认证合格的,由认证机构颁发质量体系认证证书。?

混凝土的一般标准有哪些

您好,根据建筑工程规范,一般混凝土的标注有以下几个方面,混凝土工程施工和材料应符合的标准规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300——2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204——2002);《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001)。2、设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。3、施工缝(包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝)处理必须符合规范规定和设计要求。4、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。5、结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》(CB 50010——2002)第3、4条结构混凝土耐久性规定。【摘要】
混凝土的一般标准有哪些【提问】
您好,根据建筑工程规范,一般混凝土的标注有以下几个方面,混凝土工程施工和材料应符合的标准规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300——2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204——2002);《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001)。2、设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。3、施工缝(包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝)处理必须符合规范规定和设计要求。4、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。5、结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》(CB 50010——2002)第3、4条结构混凝土耐久性规定。【回答】
6、由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量:I类民用建筑工程不大于0.2mg/m3,Ⅱ类民用建筑工程不大于0.5mg/m3。7、混凝土结构外观要求:表面平整、密实、整洁、色泽基本一致;阴阳角方整、顺直,无缺棱、掉角、漏浆;墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直,标高一致;门窗洞口方正,尺寸和位置准确;梁柱板相交节点尺寸准确,无错位、颈缩、掉角、漏浆现象;梁、板起拱线面平顺,起拱高度准确;外立面阴阳角垂直;腰线、折线平顺;各层窗口上下顺直,同层窗口标高一致;阳台边角顺直、无错位;滴水线顺直,宽度和深度一致,楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台,结构断面尺寸准确,断面形状符合设计要求。8、现浇结构混凝土拆模后的尺寸允许偏差应符合下表的规定,该表规定高于国家相关规范和标准的要求。【回答】


建筑安全施工规范都有哪些?

安全生产一直是国家关注的重点方向,建筑行业也是如此。每年都有建筑施工中或施工结束后出现安全事故的情况。国家也出台了一系列的建筑安全施工规范。有从管理上的建设工程安全生产管理条例,也有技术层面的各种技术类规范,也有生产企业出台的安全管理规定。为了方便了解与学习,我们总结梳理了部分安全规范以供参考。 一、建筑安全施工规范 1、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、 安全防范工程技术规范 GB50348-2004 3、 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 4、 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003 5、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ79-91 6、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 7、 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 8、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 9、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ128-2000 10、 建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 (建建[2000]230号) 11、 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ164-2008 12、 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 13、 液压升降整体脚手架安全技术规程 JGJ183-2009 14、 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 15、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 16、 液压滑动模板施工安全技术规程 JGJ65-89 17、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 18、 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 19、 塔式起重机安全规程 GB5144-94 20、 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 5972-2009 21、 龙门架及井架物料提升机安全技术规程 JGJ88-92 22、 柴油打桩机安全操作规程 GBl3749-2003 23、 振动沉拔桩机安全操作规程 GB13750-2004 24、 电梯制造与安装安全规范 GB7588-2003 25、 建筑拆除工程安全技术规范 JGJl47-2004 J376-2004 26、 城镇供热系统安全运行技术规程 CJJ/T88-2000 27、 城市生活垃圾堆肥处理厂运行维护及其安全技术规程 CJJ/T86-2000 28、 城镇排水管道维护安全技术规程 CJJ 6-2009 29、 建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009 30、 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T 187-2009 31、 建设工程施工现场安全资料管理规程 CECS 266:2009 32、 施工现场临时建筑物技术规范 JGJ/T 188-2009 33、 水工建筑物强震动安全监测技术规范 DL/T5416-2009 34、 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 JGJ167-2009 35、 建筑垃圾处理技术规范 CJJ 134-2009 二、施工安全注意事项 1、 施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。 2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。 4、 施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。 5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。 6、穿硬底鞋不得进行登高作业。 7、 在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋。 8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。 9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备。 11、 在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开。 12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。 13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。 14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。 15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。 16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。 17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用。 18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。 20、酒后不准上班作业。 21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。 22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故。 23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程 消防法 规和有关条款。 24、 经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。 25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。 31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。 33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸露电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。 34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。 建筑施工安全不容轻视,本文梳理了35个 建筑安全施工规范 ,也给出了34条注意事项。作为施工方的安全管理人员必须熟知各类安全规范,最大保障广大人民生命财产安全。作为施工者以及进入施工现场的人员也应了解建筑安全施工相关注意事项。


建筑施工主要安全技术规范哪些

法律分析:(一)各级施工管理单位的干部和工程技术人员,必须掌握和认真执行《建筑安装工程安全技术规程》的各项规定。 (二)为了做到安全生产、文明生产,必须在施工前编制施工组织设计,做好施工平面布置。 (三)施工现场周围应设栅栏,有悬崖、陡坡等危险的地区设栅栏和警戒标志,夜间要设红灯示警。 (四)按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网。)任何人员进入施工现场必须戴安全帽。(五)施工现场的一切机械、电气设备、安全防护装置要齐全可靠。(六)塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。 (七)施工现场内一般不准架设高压线路。如必须架设时,应与建筑物、工作地点保持足够的安全距离。工地内架设电气线路,必须符合有关规定。电气设备必须全部接零、接地。 (八)电动机械和手持电动工具(电钻、电刨等),要安装漏电保护装置。 (九)脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合规程要求。(十)各种缆风绳及楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、上料口,必须有防护措施。 (十一)严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底鞋与带钉易滑的鞋靴。 (十二)施工中必备的炸药、雷管、油漆、氧气等危险品,应按国家规定妥善保管。 (十三)自然光线不足的工作地点或夜间施工,应设置足够的照明设备;在坑井、隧道和沉箱中施工,除应有常用电灯,还要备有独立电源的照明灯。法律依据:《建设工程安全生产管理条例》第二十条 施工单位从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除等活动,应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽工程。第二十一条 施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。施工单位的项目负责人应当由取得相应执业资格的人员担任,对建设工程项目的安全施工负责,落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。第二十二条 施工单位对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用,应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用。第二十三条 施工单位应当设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,应当立即制止。专职安全生产管理人员的配备办法由国务院建设行政主管部门会同国务院其他有关部门制定。第二十四条 建设工程实行施工总承包的,由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。总承包单位应当自行完成建设工程主体结构的施工。总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的,分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理,分包单位不服从管理导致生产安全事故的,由分包单位承担主要责任。

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