减温减压装置的概念
（二）减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：①配弹簧安全阀②配冲量及主安全阀（一套或多套）③配杠杆安全阀6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
减温减压器工作原理
蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。减温装置：利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。扩展资料为了解决滑动支吊架悬空和管道中间隆起的问题，西安热工研究所对该系统管道重新进行设计计算及支吊架选型，使6#和8#支架承载，5#、7#、9#滑动支架悬空。这样解决了支吊架悬空间题，改善减温减压器的结构应力。简体增加疏水管线，改善疏水条件。即在6#支架后增加一个620疏水管，在减温减压器暖管及热备用时开启该疏水管，从而减小简体上下温差，使得各个工况下管道截面的上下温差得到控制，从而减小管道弯曲，消除焊缝裂纹。参考资料来源：百度百科——减温减压器
蒸汽减压减温装置的作用
尊敬的用户您好，蒸汽减压减温装置的作用是将高温高压的蒸汽通过减压减温的方式，将其压力和温度降低到合适的范围，以满足工业生产和设备运行的需要。具体来说，蒸汽减压减温装置可以实现以下几个方面的作用：1. 保护设备安全：高温高压的蒸汽容易对设备造成损坏，使用蒸汽减压减温装置可以将其压力和温度降低到设备能够承受的范围内，从而保护设备的安全。2. 节约能源：通过蒸汽减压减温装置，可以将高温高压的蒸汽降低到合适的范围内，从而减少能源的消耗，降低生产成本。3. 提高生产效率：使用蒸汽减压减温装置可以使蒸汽的温度和压力达到最佳状态，从而提高生产效率，提高产品质量。除了以上作用，蒸汽减压减温装置还可以根据不同的工艺要求，实现不同的功能，例如：调节蒸汽压力、控制蒸汽流量、减少蒸汽泄漏等。总之，蒸汽减压减温装置在工业生产中起着非常重要的作用，它可以保护设备安全、节约能源、提高生产效率，同时还可以根据不同的工艺要求实现不同的功能。【摘要】
蒸汽减压减温装置的作用【提问】
尊敬的用户您好，蒸汽减压减温装置的作用是将高温高压的蒸汽通过减压减温的方式，将其压力和温度降低到合适的范围，以满足工业生产和设备运行的需要。具体来说，蒸汽减压减温装置可以实现以下几个方面的作用：1. 保护设备安全：高温高压的蒸汽容易对设备造成损坏，使用蒸汽减压减温装置可以将其压力和温度降低到设备能够承受的范围内，从而保护设备的安全。2. 节约能源：通过蒸汽减压减温装置，可以将高温高压的蒸汽降低到合适的范围内，从而减少能源的消耗，降低生产成本。3. 提高生产效率：使用蒸汽减压减温装置可以使蒸汽的温度和压力达到最佳状态，从而提高生产效率，提高产品质量。除了以上作用，蒸汽减压减温装置还可以根据不同的工艺要求，实现不同的功能，例如：调节蒸汽压力、控制蒸汽流量、减少蒸汽泄漏等。总之，蒸汽减压减温装置在工业生产中起着非常重要的作用，它可以保护设备安全、节约能源、提高生产效率，同时还可以根据不同的工艺要求实现不同的功能。【回答】
蒸汽减压减温装置的作用
蒸汽减压减温装置的作用蒸汽减压减温装置的作用是将高温高压的蒸汽通过减压减温装置进行处理，使其温度和压力降低到合适范围内，以满足下游设备或系统的需要。同时，减压减温还可防止管道、设备的爆炸和泄漏，从而确保生产过程的安全稳定。具体来说，蒸汽减压减温装置可以分为减压器、闸门、调节阀等多种类型，它们通过改变流道面积、调整阀门等方式，实现减压减温的效果，常用于化工、电力、制药等领域的生产过程中。【摘要】
蒸汽减压减温装置的作用【提问】
蒸汽减压减温装置的作用蒸汽减压减温装置的作用是将高温高压的蒸汽通过减压减温装置进行处理，使其温度和压力降低到合适范围内，以满足下游设备或系统的需要。同时，减压减温还可防止管道、设备的爆炸和泄漏，从而确保生产过程的安全稳定。具体来说，蒸汽减压减温装置可以分为减压器、闸门、调节阀等多种类型，它们通过改变流道面积、调整阀门等方式，实现减压减温的效果，常用于化工、电力、制药等领域的生产过程中。【回答】
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。【回答】
蒸汽减温降减压装置
蒸汽减温降减压装置：减温系统、减压系统、减温减压系统、主汽管体、减温减压装置安全系统。1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用。减压装置特点减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求1.减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。2.减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量可调比（10％－100％），具有自我检测及保护功能，明确指示所有运转情况，可在无人看管下24小时运转。3.减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。4.设备的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。5.减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。6.减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以版本为准。【摘要】
减温减压装置技术要求【提问】
减温减压装置技术要求1.减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。2.减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量可调比（10％－100％），具有自我检测及保护功能，明确指示所有运转情况，可在无人看管下24小时运转。3.减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。4.设备的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。5.减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。6.减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以版本为准。【回答】
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。【回答】
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求：1、减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。2、减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量（可调比）（10％-100％）的调节性波动，具有自我检测及保护功能，明确显示所有部件运转情况，可实现无人看管运转。3、减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。4、减温减压装置的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。5、减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。6、减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。【摘要】
减温减压装置技术要求【提问】
减温减压装置技术要求：1、减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。2、减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量（可调比）（10％-100％）的调节性波动，具有自我检测及保护功能，明确显示所有部件运转情况，可实现无人看管运转。3、减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。4、减温减压装置的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。5、减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。6、减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。【回答】
减温减压装置工作原理：目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。【回答】
减压阀的工作原理
减压阀的工作原理 减压阀的工作原理，在生活中，有很多人对减压阀都不太了解，其实减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节，下面分享减压阀的工作原理。 减压阀的工作原理1 减压阀的工作原理 减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。 1、组合式减压阀的双反馈切换原理： 组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。 2、组合式减压阀自动调节原理： 组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其完全实现自力控制，调试简单，运行可靠。 3、组合式减压阀反冲排污工作原理： 水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。 减压阀的规格 减压阀规格分别有DN25、DN32、DN15、DN20、DN50、DN40。 膜片式减压阀 出口压力1.5-7bar任意可调，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管和干管减压； 活塞式减压阀 进口减压阀里最小巧，性价比最高的，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管减压； 膜片式超低压减压阀 黄铜材质，PN10，出口压力0-1bar任意可调，可接压力表，广泛应用于精密设备、饲养室、实验室； 减压阀的工作原理2 减压阀的工作原理 减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。 这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的`同时不影响水流量。 1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 减压阀结构原理 减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。 1、减压阀主要由阀体、膜片或活塞、弹簧、调节螺丝组成。 2、减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。 3、作用式减压阀是最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。 4、活塞式减压阀该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。 5、薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。 6、直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。 7、先导式减压阀内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。 8、先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。
减温减压装置工作原理
减温减压装置是一种常用的化学反应过程控制设备。其作用是在某些化学反应过程中，通过降低反应中产生的温度和压力，从而防止反应器爆炸或发生其他危险。该设备对于提高反应的选择性和产率，改善反应的稳定性等方面也有一定的作用。
减温减压装置的工作原理是通过将反应体系中产生的过多的热量和压力蒸汽降低到较低的温度和压力来控制反应速率。具体而言，减温减压装置通过将反应体系中的热量和蒸汽传递到附近的热交换器和冷凝器中，以便将其冷却并回收其中的物质。同时，该装置还通过自动控制系统监测反应体系的温度和压力，并调整设备的操作参数以保持反应的稳定性和安全性。
总的来说，减温减压装置是一种非常重要的化学反应过程控制设备，可以有效地降低反应体系中的温度和压力，从而确保反应的安全和稳定。
减温减压器一体式及分体式分别有什么优缺点?
一体式减温减压器的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置，蒸汽减温与减压在同一个阀内完成，结构长度相较分体式短一些，适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数，在这种蒸汽压力温度条件下，蒸汽流速也较高，此时减温减压阀的使用效果较好，可调比为30~100%。我公司生产的一体式减温减压装置配套的减温减压阀为双座平衡式结构，泄漏量稍微偏大一点，为Ⅱ级（最高Ⅲ级），当一次蒸汽温度在425℃以上时，出口蒸汽管道可以直接用20钢（碳钢），而不像分体式结构那样，因为一次温度没有减下来，导致蒸汽管道要用合金钢，增加了成本。 当一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以下时，相应的蒸汽流速也偏低，此时减温减压效果不如分体式理想，因此在 一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的时，主要推荐使用一体式减温减压装置。 分体式 减温减压器的主要结构为蒸汽减压阀（调节阀）+给水调节阀+安全保护装置，可调比为30~100%（当配套可调喷嘴时，装置可调比为10~100%），蒸汽减压阀（调节阀）常用套筒结构，泄漏量为Ⅳ级（最高可做到Ⅴ级），适用于任何参数减温减压，但是当一次蒸汽温度在425℃以上时，二次蒸汽混合管道需要用合金钢，整套装置的成本相较一体式高一些，长度也比一体式要长。 杭州东辰热力辅机有限公司成立于2006年，专业从事蒸汽、热水及其它工业流体的控制设备和应用、自动化控制成套、系统集成、过程在线连续控制系统。节能化、环保化、模块化、智能化、并专业提供蒸汽热力系统节能与环保的最佳解决方案，主导产品有蒸汽减温减压装置、减温装置、凝结水自动回收装置、乏汽回收装置、蒸汽喷射式热泵；高压特种阀、调压阀、减压阀、高压差阀、调温阀、调节阀等高技术控制阀及通用阀门；工业仪表成套控制系统、过程控制DCS、PLC控制系统等。产品广泛应用于电力、冶金、石油、化工、石化、造纸、轻纺、食品、制药、环保、城建、供热、以及科研等领域。
减温减压装置的指标
A、减温减压装置按进口压力和温度可分为：1 中温中压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3.9MPa； 温度t1=450℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=2～360t/h（吨/小时）2 次高压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5.4MPa； 温度t1=485℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=20～200t/h（吨/小时）3 高温高压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=30～240t/h（吨/小时）B、减温减压装置的主要技术指标1 减温减压装置出口流量减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需双方协商。2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：①当额定出口蒸汽压力小于0.98MPa时，为P2±0.04MPa②当额定出口蒸汽压力不大于3.82MPa时，为P2±0.06MPa③当额定出口蒸汽压力大于3.82MPa时，为P2±0.15MPa3 额定出口蒸汽温度t2额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）额定出口蒸汽温度的偏差范围最小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃4 减温减压装置问题噪音减温减压装置正常运行时，在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m处测其噪声，总体噪声水平不大于85dB(A)。用户若有特殊要求，可由供需双方协商确定解决。实现降压不损耗能量，而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显著。
