活塞压力计的日常保养维修常识
1. 应经常保持压力计清洁,压力计不放在湿度过大的环境中,以免锈蚀。2. 快速接头和活塞筒下端O形圈较易损坏,若发现泄漏应予以更换。3. 油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面,若一时疏忽,空气将进入预压泵中,造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头,使空气随液体流出而流出,当液体呈连续流出时,即可拧紧接头,恢复预压泵功能。
空调压力表的使用方法
压力表如图9-8所示,通常分为高压表和低压表两种。压力表在使用时,由高压阀和低压阀及三个连接软管的接头组成一个专用的组阀,软管一般为耐压30kg的橡胶软管,用来连接制冷剂设备与压力表、氟利昂、真空泵和测试仪表的连接管路。图9-8 压力表专用组合阀的连接方式如图9-9所示。阀门上的两块压力表,左边为低压表用来检测抽真空时的真空压力;右边为高压表用来检测充注制冷剂时的压力和系统高压端的压力;中间为公共接口用来连接氟利昂或真空泵。图9-9 专用组合阀
活塞式压力计的性能特点
完全符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、 JJG99-2006 《砝码》国家计量检定规程,运用我厂 50 年核心技术推出的活塞式压力计。活塞和活塞筒采用高强度,高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成,温度膨胀系数小、变形量小,因而保证活塞有效面积周期变化率较小 从而保证活塞压力计有极高的灵敏度 。活塞和活塞筒经精工研磨,其圆度误差和间隙极小 ,工作介质采用低黏度的癸二酸脂,因而极大的提高活塞转动延续时间,也就相应减小活塞下降速度,提高活塞鉴别力。出于检定工作的需要,使活塞有效面积相对较小,因此砝码总质量相对较轻,节省劳动强度。采用托盘直接加载,避免了附加垂直力,降低了砝码重心, 相应减小砝码侧向附加误差。使活塞转动更平稳。活塞工作位置采用位移传感器监测,具有灵敏、醒目、准确的优点。砝码已经进行压力形变系数和当地重力加速度的修正。送检时只需送检活塞测量系统,体积小、重量轻。型 号:YS-6 、 YS-60 、YS-250、 YS-600、YS-2.5 YS-1000测量范围:0.04 ~ 0.6MPa ; 0.1~6 MPa ; 0.5~25 Mpa; 1~60 Mpa ;2-100MPa准 确 度:0.005级( ±0.005% ); 0.02级(±0.02%) ;0.05级(±0.05% )活塞材料:活塞杆:碳化钨 (碳钢)活塞筒:碳化钨 (碳钢) 可供选择砝码材料: 0.02% 不锈钢 0.05% 碳钢工作介质:25MPa 以下为 变压器油或变压器油与煤油的混合油 20 ℃ 时运动粘度 9 ~ 12 厘池酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克。 25MPa 以上(含 25MPa )为 癸二酸酯(癸二酸二异戊酯或癸二酸二异辛酯) 20 时运动粘度 20 ~ 25 厘池,酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克参 数 单位 测量范围单位 0.04~0.6MPa 0.1~6MPa 0.5~25MPa 1~60MPa标称上限 MPa 0.6 6 25 60 100标称下限 MPa 0.04 0.1 0.5 1 2测量上限 MPa 0.6 6 25 60 100测量下限 MPa 0.04 0.1 0.5 1 2活塞公称面积 CM 1 0.5 0.2 0.1底盘及活塞公称质量 Kg 0.4 0.5 1 1产生的压力 MPa 0.04 0.1 0.5 1专用砝码公称质量 Kg 0.1;0.5 0.5;2.5 1;2;5 1;2;5产生的压力 MPa 0.01;0.05 0.1;0.5 0.5;1;2.5 1;2;5数量 个 6:10 4:11 2;1;9 2;1;11接口 M20 × 1.5 M20×1.5 M20 × 1.5 M20×1.5重量 Kg 35 60 80 90工作介质 变压器油或变压器油与煤油的混合油 20 ℃ 时运动粘度 9 ~ 12 厘池酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克 癸二酸酯(癸二酸二异戊酯或癸二酸二异辛酯)20 时运动粘度 20 ~ 25 厘池,酸值不大于 0.05毫克 KOH/ 克
压力容器上的压力表的检验周期为至少每多久一次
安全阀是一年
压力表半年
压力容器安全状况等级为1-2级,一般为每6年一次。
压力容器安全状况等级为3级,一般为3-6年一次。
压力容器安全状况登记为4级,其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器,其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间,应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级。
新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验,下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。
请问压力容器上的压力表校验周期是多久?
根据《压力容器定期检验规则》:安全阀一般一年至少校验一次,压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定一次,强制检定。A类压力表半年检定一次,强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。安全阀这个设备主要是安全作用,保证压力到一定值就动作的,压力表只是见识作用。扩展资料:压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级,按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;(2)安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;(3)安全状况等级为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年;(4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。参考资料来源:百度百科-压力容器监督检验
活塞式压力计
活塞压力计
目录一、概述二、性能特点三、主要技术参数四、使用提示五、日常保养维修常识
一、概述 CW系列宽量程活塞式压力计是按照国家最新>和>检定规程要求新研发设计制造。由于活塞式压力计的关键部件使用了高硬度和低温度线膨胀系数的碳化钨材料, 从而提高了活塞的耐磨性 ,因此受压力后形变极小(可忽略不计),性能极其稳定。活塞的工作介质采用了癸二酸二异辛酯,从而使压力计具有极高的灵敏度。
由于采用了新材料、新技术、新工艺,所以新的活塞式压力计的各项技术指标有了很大提高。从而广泛用来检定数字压力计、精密压力表、压力变送器、压力传感器等压力仪器仪表。
二、性能特点 1. 活塞和活塞缸均采用高强度、高硬度、和低温度线胀系数的硬质合金碳化钨材料经过精心研磨制成,工作环境温度宽,性能稳定 20±5℃。
2. 负荷重心低,砝码通过挂篮直接加在活塞上,活塞运转平稳,压力波动极小,示值准确。
3. 工作介质:0.04~25MPa是变压器油与煤油的混合油;25MPa以上传压介质采用粘度很小的癸二酸二异辛酯,从而保证压力计有极高的灵敏度。
4. 压力计所用砝码全部采用无磁不锈钢或碳钢材料制做。
CW-600T活塞式压力计[1]5. 活塞工作位置用位移传感器监测,活塞工作行程为3mm(指针型、数字型可选)。
6. 量程宽,在下限1MPA时,100MPA可做全量程活塞压力计使用,实时精度为±0.02%或±0.05% 。
7. 加压调节轻便省力,即使在100MPa压力时也能轻松自如。
8. 压力输出两幅快速接头(M20×1.5的内螺纹),可同时校验两个仪表。
三、主要技术参数 1. 测量范围和测量准确度等级
在环境温度(20±2) ℃,温度波动不大于0.5℃条件下其测量准确度等级见表一
四、使用提示 1.活塞安装方法可在观看“活塞压力计安装教程视频”教材。 2.活塞工作位置显示表有两种,分为 指针型和数字型;活塞的工作行程都是3mm。
指针型表的刻度为±1.5mm,无压力时为-1.5mm, -1.5mm 到 +1.5mm 都是正常工作范围,建议工作在0 - 0.5mm处(中间偏上)。
数字型表的范围为0-3mm,无压力时为0mm, 0mm 到 3mm 都是正常工作范围,建议工作在1.50 - 2.00mm处。
3.活塞在工作中会缓慢下降,只要下降不超过技术规范指明的范围就是正常的,如果下降速度很快,不能满足工作需要则是系统发生了漏油故障,应该检查或更换“0”形密封橡皮圈。
超高压活塞式压力计[2]
五、日常保养维修常识 1. 应经常保持压力计清洁,压力计不放在湿度过大的环境中,以免锈蚀。
2. 快速接头和活塞筒下端O形圈较易损坏,若发现泄漏应予以更换。
3.压力计使用一段时间后,如果发现介质颜色发黄或浑浊应及时更换,否则,影响活塞精度。
4. 油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面,若一时疏忽,空气将进入预压泵中,造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头,使空气随液体流出而流出,当液体呈连续流出时,即可拧紧接头,恢复预压泵功能。