酚醛塑料的简介
酚醛塑料俗称电木粉，于1872年发明，1909年投入工业生产，是世界上历史最悠久的塑料，以酚醛树脂为基材的塑料的总称，最重要的热固性塑料的一类 。一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等 。基本信息酚醛塑料： 以酚醛树脂为基材的塑料。比重：1.5-2.0 g/cm3成型收缩率：0.5-1.0%成型温度：150-170℃物料性能：酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用成型性能：1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160℃时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
pf是什么材料的缩写
PF，是phenolicresin的简称，中文意思是酚醛树脂，分为固体酚醛树脂和液体酚醛树脂。
1、固体酚醛树脂
为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右。易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
2、液体酚醛树脂
为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。用途：用作氯丁胶粘剂的增粘树脂、丁基橡胶的硫化剂等。上游原料：对叔丁基苯酚、甲醛。下游产品：酚醛模塑料、酚醛模塑料、酚醛粒状注塑料、松香改性酚醛树脂、PET改性酚醛树脂、酚醛石棉耐摩擦塑料、酚醛石棉耐磨擦塑料、酚醛石棉耐酸塑料、酚醛玻璃纤维模塑料、聚苯硫醚、酚醛泡沫塑料板、酚醛玻璃钢、酚醛塑料轴瓦、输送机用托辊等。
酚醛胶布和酚醛模塑料的区别？
1)树脂。选用热塑性或甲阶热固性酚醛树脂，大都为固体粉末。加入量为35%-35% (2)填料。填料视制品的要求而选用，髙强度制品选用玻璃纤维或石棉，低收缩率选木粉，电绝缘性用云母，耐热用石棉,耐磨用石墨等。 (3)固化剂。酚醛树脂种类不同，所用的固化剂也不同。热塑性酚醛树脂常用的固化剂是六亚甲基四胺，加入10%-15%。它具有固化速度快、模压周期短、制品刚性好、制品出模后翘曲变形小等优点。选用热固性酚醛树脂时,有时也加人2%-6%的固化剂。热固性酚醛树脂多用有机酸作固化剂，如对甲苯磺酰氯、苯磺酰氯、硫酸
酚醛模塑料的作用
（1）.酚醛树脂 酚醛树脂在酚醛模塑料中用作粘结剂，对树脂的基本要求是：1.能满足模压制品特定的性能要求；2.要有良好的流动特性，即在常温常压下处于不沾手的固体或半固体状态。在压制条件下具有良好的流动性，使模压料均匀地充满压模模腔；3.适宜的固化速度，且固化过程中副产物少，工艺性好（如与各种溶剂互溶性良好）。（2）增强材料 增强材料起骨架作用。主要采用纤维状增强材料，此外，也有采用短切纤维毡，纤维织物或绳作增强材料。纤维型增强材料有开刀丝，无捻粗纱，加捻纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维。（3）辅助剂 辅助剂包括玻璃纤维表面处理剂，填料，稀释剂，脱模剂及颜料等。玻璃纤维表面处理剂用来改进树脂与增强材料的粘接及树脂与纤维界面状态。对酚醛模塑料，常用的玻璃纤维表面处理剂为KH-550。填料主要用粉状填料，用来提高模塑料的流动性，降低模压制品的收缩率，提高制品表面光泽度，制品质量的均匀性及赋予制品以某种特殊性能。稀释剂用来降低树脂的黏度，改进树脂的浸渍性能。
酚醛模塑料的固化原理
酚醛树脂是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易於切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
苯酚和甲醛在酸触媒或碱触媒条件下进行缩聚，生成酚醛树脂和水。热塑性酚醛树脂需用乌洛托品作固化剂。
苯酚和甲醛先行混合,再用醋酸钠作为催化剂,即可生成酚醛树酯,这与尿素甲醛树酯之做法雷同。Z
酚醛树脂是德国化学家阿道夫·冯·拜尔（1835年－1917年）於1872年首次合成。1907年，出生於比利时的美国化学家利奥·亨德里克·贝克兰（1863年－1944年）改进了酚醛树脂的生产技术，将树脂实用化、工业化。1910年，他建立通用贝克莱特公司（General Bakelite），并用根据自己的名字赋予酚醛树脂商标名「（英语：）」
c重要性能
高温性能好
粘结强度高
高残碳率
低烟低毒
抗化学性
热处理好
改性酚醛树脂
常用的改性酚醛树脂有以下几种：
聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂
聚醯胺改性酚醛树脂
环氧改性酚醛树脂
有机矽改性酚醛树脂
硼改性酚醛树脂
二甲苯改性酚醛树脂
二苯醚甲醛树脂
酚醛塑料的用途
酚醛塑料广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝缘隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。酚醛层压塑料用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成，可制成各种型材和板材。根据所用填料不同，有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘村料、木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。酚醛纤维状压塑料可以加热模压成各种复杂的机械零件和电器零件，具有优良的电气绝缘性能、耐热、耐水、耐磨。可制作各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶子、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。
什么是花泥??
花泥。花泥也叫花泉或吸水海绵，是用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品。同花插一样，是一种固定和支撑花材的专用特制用具，形似长方形砖块，质轻如泡沫塑料，色多为深绿，吸水后又重如铅块，插作花篮和使用宽口浅身花器时都离不开它。运用之前，要将其切成巨细适中的块状。然后，将它们浸泡在水中，等充沛吸水以后再捞出来。留意要实时，否则会影响插花的质量。将过多的水过滤，就能够运用了。将插花直接插入个中，深度以高度的一半为好。花泥的主要分类一类是吸收后专供插鲜花使用的泡沫插花泥，有绿、粉、蓝、褐等色，有的还含保鲜剂，花枝插入后，不仅稳定，还保温湿、保鲜。国外及香港、台湾均有生产，国内如无锡、北京等少数厂家只生产保湿的花泥。鲜花保鲜用泡沫插花泥是一种开孔型泡沫塑料，在很短的时间内能够吸收大量的水分，将鲜花插在吸满水的泡沫体上，既可以起到固定鲜花的作用，又可以延长鲜花的保存时间，因此插花泥广泛用于花篮的装饰。另外，用插花泥还方便鲜花的长途运输。鲜花剪下后，在运输和保存的过程中，如果不及时补充水分和养料，极易凋谢，将其插入加有鲜花保鲜剂的水中，可使寿命延长3-5天，但水的流动性使插花造型不易保持，达不到一种完美的意境。将鲜花插于饱含水的插花泥上，不仅可以使鲜花的寿命延长一周至半个月，而且可以固定鲜花；保持优美的插花造型艺术，使鲜花短暂的艺术生命得以延长和升华。主要特点：孔隙大、气泡均匀、密度低、无臭、透气、耐温、耐老化、抗水和抗溶剂侵蚀等特性；具有巨大的吸水、保水能力，饱和时可吸自身质量数十倍的水。插花泥在花卉市场销量很大，是一种具有开发价值的新产品。能有效地延长鲜花观赏期，该产品既适用于做插花泥，也可用作花卉培养土。另一类是不吸水的干花泥，专供插干花和造花使用，国内已开始生产。干插花泥主要用于宾馆、酒店干花干草的插放，可以塑造成各种形状。广泛用于各种盛大节日活动、婚丧礼庆等各种花车的设计，可多次重复使用。它是由聚醚多元醇，泡沫稳定剂，催化剂、发泡剂、开孔剂，异氰酸脂制备而成的，特别是加入开孔剂和粉质填充料后。使其制品弹性显著下降、强度明显增加，具有开孔度大，孔壁易碎的特点，可以广泛应用于固定和支撑插入的人造花卉、干花等。
花泥是什么做的 花泥是什么材料做的
1、花泥也叫花泉或吸水海绵，是用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品。酚醛树脂（又称电木，电木粉）是一种无色或黄褐色的透明物，耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。分为热固性和热塑性两类。
2、花泥是一种固定和支撑花材的专用特制用具，形似长方形砖块，质轻如泡沫塑料，色多为深绿，吸水后又重如铅块。鲜花泥呈海绵状，一经吸水，其结构就变成了98%水分+2%酚醛，吸水能力非常好，而且不容易滴水。花泥疏松多孔，易于插入，花材插入其中后可以牢牢固定住，这样花材就可以自动吸收花泥里的水分了。
3、花泥的上面、四侧均可插花，比花插使用面大，且灵活方便。泡花泥时，花泥与水保持平行时则表示花泥已经吸水饱满。花泥泡水过程中请勿按压花泥，以免花泥中心未完全湿润，易烧根。花泥吸水的时间很快，所以在插花前准备花材时泡花泥就可以，没必要提前太久泡，因为浸泡时间太长，会导致花泥里的水不新鲜的情况，从而影响花的观赏时间。
酚醛塑料的性能
酚醛树脂的成型收缩率，由许多因素决定，如树脂的组成、填料种类、水分含量、成型条件等。 填料 收缩率% 玻璃纤维石棉+云母石棉木粉+石棉木粉、纸屑、布屑合成纤维 0.05～0.20.2～0.40.3～0.50.5～0.60.6～0.81～1.4 从实用角度考虑，各种填料的酚醛塑料的使用温度分别是：无机填料160℃；有机填料140℃；玻璃纤维和石棉填料的最高使用温度达170～180℃。
