非金属补偿器的综合性能
非金属补偿器良好的综合性能．使其在许多工程领域得以广泛应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用平诚扑偿器。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在最薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。承压型单波体、多波体补偿器在某些特种工况条件下具有不可取代的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用金属补偿器补偿设备及管道，因反推力较大，致使电子秤调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过特殊的结构设计及材料设计，满足了工况要求。
非金属补偿器的非金属柔性补偿器特点
纤维补偿器的主要特点有以下几个方面：1 、补偿热膨胀：可补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。2 、补偿安装误差，由于管道连接过程中，系统误差在所难免，纤维补偿器较好的消除安装误差。3 、消志隔震：纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。4 、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动。5 、良好的耐高温、耐腐蚀性；选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。6 、密封性好；有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄漏。7 、体轻、结构简单、安装维修方便。8 、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。价格是进口产品的 1/2~1/5橡胶材质非金属补偿器特点除以上优点外另具备1.减震动效果好2.密封性好,采用大翻边,不用垫片密封,直接安装,节约成本.3.使用寿命长.非金属补偿器（织物补偿器，纤维织物补偿器）用途：织物补偿器（纤维织物补偿器）可补偿轴向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减震等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。连接方式：①法兰连接式②接管连接式织物补偿器（纤维织物补偿器）类型：①复式 ②角向型 ③方型
非金属补偿器的特点有哪些？
非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节，非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。特点：1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差在所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。7、体轻、结构简单、安装维修方便。8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。非金属补偿器
矩形非金属补偿器性能特点及性能参数
随着现在建筑工程的实施与大量改造，各种辅助仪器与设备也被广泛应用。矩形非金属补偿器因其优良独特的性能在装置新建和改造过程扮演着重要的角色，甚至成为不可替代的一部分，大大增加了工程的便利与精确进行。那么矩形金属补偿器到底有哪些优良性能了，它的性能特点和参数又是如何的了?今天小编就和大家一起来扒一扒矩形非金属补偿器关于性能那些事。 一、性能特点： 1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，非金属织物补偿器较好的补偿了安装误差。 3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。 5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，非金属柔性补偿器可保证无泄露。 7、体轻、结构简单、安装维修方便。 二、性能参数： 1、适用介质:空气、烟气及含尘气体; 2、使用压力(P):-20~30kPa; 3、使用温度(t):参照以上设定工作温度，≤450℃; 4、补偿量:Xo为轴向补偿量，负号表示为压缩变形，Yo为横向补偿量，具体补偿量按上表所规定; 5、材质： a、金属结构件材质通常推荐t≤400℃，采用Q235-A;400℃(t≤450℃时，选用材料10或Q345(16Mn).采用其他材质应作为特殊设计; b、非金属圈带及格温层材料，根据不同的工作温度，常用玻璃纤维布、聚四氟乙烯薄膜、复合橡胶玻纤布、硅酸铝纤维棉等多种材料组成。不允许使用石棉制品材料制作非金属补偿器。 6、连接方式:默认为内插焊，即管道插入补偿器接口内，插入量为20mm。也可以采用法兰连接，此时，产品长度及补偿量与内插焊接管形式相同。 以上就是关于矩形非金属补偿器的性能相关的特点及参数。作为被广泛使用的工程上的工具，矩形非金属补偿器就是因为它在性能方面的这些特点和参数，才使它成为不可或缺的一部分。所以物体的性能和用途是息息相关的，用途体现性能，而性能又决定了其应用。
金属补偿器和非金属补偿器区别？
1、材质不同：金属补偿器，主要工作原件为波纹管，一般材质是不锈钢或者是碳钢。非金属补偿器主要构成是蒙皮和框架，蒙皮作为非金属补偿器的主要弹性原件，一般由氟橡胶布、硅橡胶布、钢丝网、无碱玻璃纤维等复合而成。会根据介质的特性以及温度来决定具体的蒙皮材质以及层数。
2、介质不同：金属补偿器，因为材质大多数是不锈钢或者是碳钢，管道中介质为水，空气，油，烟风等都可以通过，而非金属补偿器的蒙皮可以承受很高的温度，经过的介质，可以是热风，煤粉，烟尘等，能够耐温耐磨损。
3、运输费用：金属补偿器的体积小，易运输，易储存，而非金属补偿器的口径，一般比较大，运输过程中又需要避免挤压，也需要远离尖锐物品，不易运输和存储，费用比较高。
使用软非金属补偿器的几个特点？
1、补偿热膨胀：软性非金属补偿器能够补偿多方向，同等长度和环境下，补偿性能优于金属补偿器。
2.补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统偏差再次不可避免，软非金属补偿器对安装误差的补偿较好。
3、用于消音减震：纤维织物、保温棉本身具有吸音、隔振动传达的功能，能有效的降低锅炉、风机等系统的噪音和振动。
4.无反推力:由于软非金属补偿器的核心材料是纤维织物，无法传递。
5.耐高温.耐腐蚀性：选用软非金属补偿器涂氟胶带.聚四氟乙烯布.聚四氟乙烯薄膜.硅酸铝纤维棉毯具有较强的耐高温性和耐腐蚀性。
6、体轻、结构简单、安装维修方便。
补偿器有哪些作用和分类？补偿器的选用技巧
你了解什么是补偿器吗，补偿器是由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。那么补偿器的作用有哪些呢?补偿器的选用技巧是什么?补偿器都有哪些分类呢?接下来我们一起来了解一下。补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。补偿器的作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。4.吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器的选用技巧：补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的最高温度，烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波)，以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波最大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。补偿器的分类：轴向型主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。角向型由接管，波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用，同时铰链具有承受内压推力能力。工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。
补偿器有哪些作用和分类？
你了解什么是补偿器吗，补偿器是由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。那么补偿器的作用有哪些呢?补偿器的选用技巧是什么?补偿器都有哪些分类呢?接下来我们一起来了解一下。补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。补偿器的作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。4.吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器的选用技巧：补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的最高温度，烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波)，以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波最大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。补偿器的分类：轴向型主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。角向型由接管，波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用，同时铰链具有承受内压推力能力。工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。
什么是金属补偿器？
金属补偿器也被称做金属膨胀节，是管道补偿器的一种。具备优质的柔韧度，耐高压，耐腐蚀性强，可在-235℃到450℃之前正常作业。
金属补偿器在管道工程中承担着温度赔偿和消化吸收震动、减少噪音、更改物质运输方位、清除管道间或管道与机器设备间的机械设备偏移等作用，当今工业生产中的应用十分广泛。
金属补偿器由波纹管、端管、支架、法兰、导管等附件组成。具有耐压性好、密封性好、耐腐蚀、耐冲击、减振降噪的效果，可以减少管道变形，提高管道的使用寿命。
非金属织物补偿器内部都有什么组成或者说都有那些部件
1 蒙皮
蒙皮是非金属膨胀节的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。
2 不锈钢丝网
不锈钢丝网是非金属膨胀节的内衬，阻止流通介质中杂物进入膨胀节和阻止膨胀节中绝热材料的向外散失。
3 保温棉
保温棉是兼顾非金属膨胀节的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。
4 隔热填料层
隔热填料层是非金属膨胀节绝热的主要保证，它是由多层陶瓷纤维等耐高温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及耐高温材料的导热系数等通过传热计算确定。
5 机架
机架是非金属膨胀节的轮廓支架，保证有足够的强度和刚度，机架的材料应与介质温度相适应。一般在400。C以下用Q235-A 600。C以上用不锈钢或耐热钢制成。机架一般有与所连接的烟风道相匹配的法兰面。
6 挡板
挡板是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。
非金属织物蒙皮的结构怎样？蒙皮大概可以分成几种？
一种是硅胶蒙皮，另一种是氟胶蒙皮。硅胶蒙皮一般使耐温性比较低的风道纤维织物补偿器中，增加保温层以后使用在≤600℃。氟胶蒙皮用在极端环境中的织物补偿器耐温性≤1200℃。硅胶蒙皮布，钢丝加强耐温硅胶布蒙皮是用玻璃纤维布做为基布，以涂覆或压延方式生产而成，是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品。从涂覆面分，硅胶布有两种：单面硅胶布，双面硅胶布，应用特性上单面和双面硅胶布基本类似，单面硅胶布主要用于一些特殊环境下不需要双面硅胶的情况以节省相关成本，比如做鞋材，包复时只需要单面耐化学腐蚀。硅胶布有室温固化硅胶布和高温固化硅胶布两种区别：耐温范围不一样，固化强度不一样，燃烧后表现不一样（高温固化的无烟，无味。迅速熄灭，灰烬发白），使用寿命也不一样。蒙皮硅胶布，钢丝加强耐温硅胶布蒙皮的应用特点：1. 用于低温-70℃到高温230℃之间。2. 耐臭氧、氧、光及气候老化，野外使用耐候性优良，寿命可达10年。3. 具有高绝缘性能，介电常数3-3.2，击穿电压20-50KV/MM。4. 柔韧性好，表面摩擦力大，弹性好。5. 耐化学腐蚀性好。蒙皮四氟胶布的应用特点：1.烟风道内介质温度可达1000℃；2.外层蒙皮长期工作温度≤250℃，短时可达350℃，安装后蒙皮外表温度≤50℃（有隔热填料）；3.蒙皮承受正压力≤40000Pa；4.可吸收三维位移量（达有效长度LO的30％－40％）。5.制作高耐腐蚀、耐磨脱硫防腐膨胀节。6.燃汽轮机专用进出口膨胀节。7.烟风煤粉管道非金属膨胀节矩形非金属波纹管补偿器。Ⅰ类圈带为：面层硅橡胶玻璃纤维织物布；第二层为夹丝玻璃纤维布；第三层为石棉帘布；第四层聚乙烯薄膜；第五层为石棉毯；第六层为不锈钢金属丝网。 Ⅱ类圈带为面层硅橡胶玻璃纤维织物布；第二层为工业用帆布；第三层为石棉帘布；第四层为玻璃纤维毯；第五层为石棉布；第六层为夹丝玻璃纤维布；第七层为不锈钢金属丝网。 Ⅲ类圈带为：面层硅橡胶玻璃纤维织物布；第二层为工业用帆布；第三层为硅酸铝玻璃纤布；第四层为石棉布；第五层为含锆玻璃纤维毯；第六层为夹丝玻璃纤维布；第七层为不锈钢丝。 巩义市邦盛管道设备有限公司专业厂家
波纹管和膨胀节区别
两者的根本区别在于：
1、波纹管可以起膨胀补偿作用，比如我们常见的波纹补偿器或波纹膨胀节；
2、但膨胀节却不一定只有波纹管这一种方式，比如还有橡胶膨胀节、复式煤粉膨胀节、万向铰链膨胀节等。
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
波纹膨胀节的作用是什么
互感器用金属膨胀器
1 主题内容与适用范围
本标准规定了油浸式互感器用金属膨胀器（以下简称膨胀器）的基本技术要求。
本标准适用于各种油浸式互感器使用的膨胀器，也适用于其它油浸式电器设备使用的膨胀器。非金属膨胀器可参照采用。
2 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3 术语
下列术语适用于本标准
3.1 金属膨胀器
一种容积可变的容器，在全密封式互感器中，用以补偿产品内部变压器油因温度变化而发生的体积变化，在互感器正常运行条件下能保持其内部压力基本不变。
3.2 波纹式膨胀器
由一个或多个膨胀节串联连在一起组成的膨胀器，其纵断面呈波纹状。
膨胀节是波纹式膨胀器的容积可变的单元，它由两个外圆弧连接在一起的环形波纹片构成，相邻两个膨胀节的内圆弧连在一起构成串联结构。
3.3 盒式膨胀器
由一个或多个膨胀盒用管连通组装而成的膨胀器。
膨胀盒是盒式膨胀器的容积可变的单元，它由两个波纹片连接而成。
3.4 内油式膨胀器
使用中膨胀节（盒）内部与绝缘油接触，外部与大气接触的膨胀器。
3.5 外油式膨胀器
使用中膨胀节（盒）内部与大气接触，外部与绝缘油接触的膨胀器。
3.6 基本直径
膨胀节或膨胀盒有效容积部分的基本尺寸，推荐采用本标准第4.1条规定的值。
3.7 自由高度
膨胀节（盒）在自由状态下其中心部分的轴向高度。
3.8 额定膨胀高度
波纹膨胀器或盒式膨胀器的膨胀盒能满足本标准第3.10条规定的机械寿命要求时所能达到的最大膨胀高度。
3.9 波纹式膨胀器的额定行程
膨胀器额定膨胀高度与自由高度之差称为膨胀器的额定行程。
膨胀器的额定行程除以节数称为膨胀节的额定行程，膨胀节的额定行程（单节额定行程）是一个算术平均值，应由不同基本直径的膨胀器所允许的最多节数及与之相应的额定行程来标定。
3.10 机械寿命
在5.1条使用条件范围内，膨胀高度由上有效工作点至下有效工作点之间连续往复变化而无可见永久变形，不出现渗漏或其它机械损伤的循环次数。
3.11 容积一压强关系曲线（V--P曲线）
膨胀器的膨胀节（盒）的容积V与内部压强P的关系曲线，简称为V--P曲线。
在V--P曲线上应标出上、下极限工作点和上、下有效工作点。
3.12 上极限工作点
--------------------------------------------------------------------------------
V--P曲线上，膨胀节（盒）因内压膨胀将会超过弹性极限的点。若超过此点，释压后不能自然回到自由高度。
3.13 下极限工作点
在V--P曲线上，膨胀节（盒）在外部压力的作用下（内部抽空）会超过弹性极限的点。若超过此点，释压后不能自然回到自由高度。
3.14 有效工作点
用以确定膨胀节（盒）有效容积的工作点。
注：有效工作点应根据上下极限工作点取适当的安全间隔后确定，安全间隔的大小由产品技术条件规定。
3.15 有效容积
盒式膨胀器单富有效容积是指V--P曲线上标明的上、下有效工作点所对应的容积之差。，
波纹式膨胀器单节有效容积为单节额定行程下的容积。
3.16 临界容积
a. 最大临界容积：上极限工作点对应的容积。
b. 最小临界容积：下极限工作点对应的容积。
3.17 死区容积
膨胀器在真空状态下的容积。
3.18 辐向位置偏差
波纹式膨胀器在额定膨胀高度状态下，各膨胀节外环线上任何一点至下法兰中心的距离同图样规定的差值。简称辐向偏差。
3.19 轴向位置偏差
波纹膨胀器在额定膨胀高度状态下，最上膨胀节外环线上任意两点至下法兰平面的高度差值，简称轴向偏差。
4 产品分类
4.1 结构型式代号及基本直径见表1
表1
结构形式
基 本 直 径
mm
型式代号
波 纹 式
200，250，280，300，400（380），450，500（480），630（600），800（760），1000
H
盒 式
280，315（350），400（430），500（540），600，630（680），800（850），1000
B
注：其它规格由用户与制造厂协商解决。
4.2 型号标记
注：波纹式膨胀器无外油式、充油方式不标注。
例 1： PH --630 N X 4
盒式膨胀器，直径 630 mm、 4盒、内油式
例 2： PB--400X5
波纹式膨胀器，直径400 mm、 5节。
5 技术要求
5.1 使用条件
膨胀器应满足下列使用条件
5.1.1 环境温度
最高气温+55℃
最高日平均气温不超过+40℃
最低温度-40℃
最高油温+110℃
5.1.2大气条件
大气中无严重污秽及侵蚀性介质。
往：如使用条件与本规定不符合时应在订货合同中提出，与制造厂协商解决。
5.2性能要求
5.2.1 外观
5.2.1.1 产品基本几何尺寸符合图样要求。
5.2.1.2 膨胀器内外表面必须清洁干燥，与油接触面应保证酸碱度呈中性。
5.2.1.3 波纹式膨胀器在额定膨胀高度下辐向偏差不大于2 mm、轴向偏差不大于 5 mm。
5.2.2 密封性能与机械强度
5.2.2.1 膨胀器应能承受下述规定的内部充气加压试验，不得有渗漏和发生永久变形。
a．波纹式膨胀器在自由高度下，两端限位充气加压 O．05 MPa。
b．盒式膨胀器的单企，在产品技术条件规定的高度下，两端限位充气加压0.1 MPa。
5.2.2.2 膨胀器应能承受内部剩余压力不大于13 Pa的真空密封性能试验，不得有渗漏和发生永久变形。
5.2.2.3 波纹式膨胀器在额定膨胀高度下，两端限位，内部充气加压不小于0.01 MPa不得有永久变形。
5.2.2.4 盒式膨胀器在内部真空（剩余压力不大于13 Pa）和按V--P曲线的最高P值充气加压（但不得低于0.01 MPa）时不得有永久变形。
5.2.2.5 膨胀器内部充气后应能达到额定膨胀高度，所需气压按产品技术条件的规定。
5.2.3 机械寿命
膨胀器各膨胀单元的机械寿命应不低于20000次。”
5.2.4 V--P曲线偏差
V--P曲线的偏差是指在V--P曲线上、下极限工作点的压强下，临界容积偏差。允许的偏差值在产品技术条件中规定。
5.2.5 膨胀器应进行应力退火。使用含镍材料制成的产品和制造过程中使用氢气的产品应进行除氢处理。
5.2.6 结构要求
内油式膨胀器应具有下述装置（在用户有要求时，应随膨胀器供给）
a．便于注油和放气的装置。
b．便于在外部观察互感器油位的显示装置。
5.2.7 技术资料
生产厂应向用户提供下述技术资料
a．产品说明书；
b．安装（使用）说明书；
c．检验合格证。
6. 检验
6.1 出厂检查程序、项目和方法
6.1.1 外观及基本几何尺寸。
6.1.2 产品清洁度。
6.1.3 酸碱度：用试纸检查。
6.1.4 限位加压密封试验
波纹式膨胀器分别在自由高度和在额定膨胀高度两种状态下，盒式膨胀器的单盘在盒壁高度下，两端机械限位，向其内部充以清洁、干燥的气体，使膨胀器（盒）内部压强达到规定的试验值，将其浸入水槽中至少保持 10 min。应无气泡溢出，压力解除后应无永久变形。
6.1.5 膨胀器本体真空试验
在剩余压力不大于 13Pa的真空状态下，关闭抽空阀门保持真空10 min。压力回升波纹式应不大于40 Pa；盒式应不大27 Pa。真空测量采用电阻计或麦氏计（确保管路系统无渗漏）。
6.2 型式试验
6.2.1 在下述任一情况下须做型式试验。
a．试制定型鉴定或停产半年以上恢复生产时；
b．产品结构、工艺或材料有较大改变时；
C．国家质量监督机构提出要求时；．
d．批量生产时，每三年进行一次。
6.2.2 型式试验程序、项目和方法
6.2.2.1 辐向偏差、轴向偏差（对波纹式膨胀器）
用充气加压法使产品达到额定膨胀高度后用角度只、钢板尺检查，抽样方法按GB2828标准规定，采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平I，合格质量水平（AQL）2.5。
6.2.2.2 膨胀压力试验
膨胀器在自由高度状态下，向其内部充以清洁、干燥的气体，使之达到额定膨胀高度，此时充气压力的稳定值（即膨胀压力）应符合产品技术条件的规定。
6.2.2.3 V--P曲线试验
盒式膨胀器用单盒进行试验，波纹式膨胀器选最多节数的产品整台进行试验，然后折算为单节的V一P曲线。V--P曲线可用水压法测定。测量从膨胀器在真空状态（剩余压力≤13 Pa）下开始，首先测出死区容积，然后再测量压强为一98.0535、一50、0、2、4、6、8、10、P（为产品技术条件中规定的最高压强值）kPa各点所对应的容积（上升曲线）和压强为 P、10、8、6、4、2、0、一50、一98.0535 kPa各点对应的容积（下降曲线），V--P曲线应取上升和下降曲线的平均值。V--P曲线偏差数据应符合产品技术条件的规定。
6.2.2.4 寿命试验
试验样件的选择按6.2.2.3条规定，试验用气压法或水压法均可，膨胀器完成一个由“下有效工作点一上有效工作点一下有效工作点”的完整动作循环计为寿命一次，循环的速率每分钟一次，寿命试验后按6.1.5条规定进行真空试验，再按6.2.2.3条规定进行二次V--P曲线试验，此二项试验均合格方判定寿命合格。
7 产品标志
产品标志的基本内容包括。
a．制造厂名；
b. 产品型号及名称；
c. 有效容积；
d. 制造日期；
e. 注册商标。
8. 包装、运输”
8.1 产品检验合格后应及时采取有效防尘、防潮（端口必须封闭严密）措施，保证产品清洁度。
8.2 包装应为木质或其它强度较好的材料制成，要有防止膨胀器在包装、运输过程中瞌碰的措施。
8.3 产品合格证、产品说明书、安装使用说明书等出厂文件和拆卸件备品备件等需要防尘防潮包装，一并装人包装箱内．
8.4 产品包装箱应有“防潮”、“不准倒置”、“小心轻放”等永久性标志。
9. 贮存
a．产品在无腐蚀性气体的库内贮存；
b. 环境温度一40C～＋50℃；
C. 相对湿度不大于90％；
d. 产品距离地面高度不小于200m。
