煤炭质量检测需要哪些设备仪器
煤炭质量检测的基本指标，包括水分、灰分、挥发分、固定碳、焦渣特征、发热量、胶质层最大厚度、粘结指数、煤灰熔融性温度（灰熔点）、哈氏可磨指数等，所需要的设备有在线微波水分测定仪、高效节能智能灰挥测定仪、微机全自动量热仪、微机胶质层测定仪、粘结指数测定仪、微机一体灰熔点测定仪、哈氏可磨性指数测定仪。
一、水分（M ）
煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在不分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min 。
注：检测煤中水分需用到MS-590在线微波水分测定仪，是全球唯一不受被测物质的高度、大小、密度、温度、品种、重量等因索的影响，无需进行高度补偿、密度补偿及温度补偿就能精确测量水分，可以同时测量水份、密度两个参数的在线水分仪，且水份和密度各自有独立数据模型和校准曲线；
二、灰分（A）
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能九下降3 % ，石灰石用量增加4 %。
三、挥发分（V）
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
四、固定碳（FC ）
固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
五、焦渣特征（CRC ）
煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号，其序号即为焦渣特征代号。
1——粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒．
2——粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
3——弱粘性。用手指轻压即成不块。
4 ——不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽．
5 ——不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清．焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
6——微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡．
7——膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
8——强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
注：检测煤的灰分、挥发分、固定碳、焦渣特性需要用高效节能智能灰挥测定仪。
六、发热量（Q ）
发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg ) ，常用单位大卡斤克，换算关系为：1MJ / kg =239 . 14kcal / kg ? 1J = 0.239gcal ? 1cal= 4 . l8J 。如发热量550kcaL/ g , 5500kcal / kg=550÷239 . 14 = 23MJ／kg .为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29 . 27MJ/kg ( 700okcal / kg ）。国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g ( 300kcal / kg）左右。
注：检测煤炭发热量需要到微机全自动量热仪
七、胶质层最大厚度（Y ）
烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层最大厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、F 层面差的最大值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。
注：检测煤炭胶质层厚度需用微机胶质层测定仪
八、粘结指数（G ）
在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。枯结指数越高，结焦性越强。
注：检测煤炭G值需用粘结指数测定仪
九、煤灰熔融性温度（灰熔点）
在规定条件下得到的随加热温度而变化的煤灰熔融性变形温度（DT ）、软化温度( ST ）、流动温度（FT ) ，常用软化温度（ST ）来表示。灰熔融性温度越高，煤灰不容易结渣。因锅炉设计不同，对灰熔融性温度要求也不一样。煤灰熔融性温度的高低，直接关系到煤作为燃料和气化原料时的性能，煤灰熔融性温度低，煤灰容易结渣，增加了排渣的难度，尤其是固态排渣的锅炉和移动床的气化炉，煤灰熔融性温度要求较高。
注：检测煤灰熔融性需用微机一体灰熔点测定仪
十、哈氏可磨指数（HGI ）
哈氏可磨指数是反映煤的可磨性的重要指标。煤的可磨性是指一定量的煤在消耗相同的能量下，磨碎成粉的难易程度。可磨指数赵大，煤赵容易磨碎成粉。在发电煤粉锅炉和高炉喷吹用煤，可磨指数是质量评价的一个重要指标。＋、吉氏流动度（ddpm)煤的流动度是表征煤在干馏时形成的胶质体的粘度，是煤的塑性指标之一。流动度是研究煤的流变性和热分解力学的有效手段，又能表征煤的塑性，可以指导配煤和焦炭强度预测。吉氏流动度是以固定力矩在煤受热形成的胶质体中转动的最大转速表示的流动度指标，用每分钟转动的角度来表示。
注：检测煤的可磨性需用哈氏可磨性指数测定仪
煤炭质量检测都需要测哪些项目
一般来说煤炭的常规检测项目包括：硫含量、发热量，水分，灰分，挥发分，固定碳，焦渣特性。这是最基础的检测，不同单位对煤炭的指标需求不一样，所以需要检测的项目也不相同。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T211 煤中全水分的测定方法
GB/T212 煤的工业分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的发热量测定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的测定方法（eqv ISO 334\ISO 351）
GB 474--1996 煤样的制备方法（eqv ISO 1988;1975）
GB 475--1996 商品煤样采取方法（epv ISO 1988;1975）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
3.1
检验值inspected value
检验单位按国家标准方法对被检验批煤进行采样、制样和化验所得的煤炭质量指标值。
3.2
报告值 reported values
被检验单位出具的被检验批煤的质量 指标值，包括被检验单位的测定值或贸易合同约定值、产品标准(或规格)规定值。
3.3
质量指标允许差tolerance of quality parameter
被检验单位对一批煤的某一质量指标的报告值和检验单位对同一批煤的同一质量指标的检验值的差值在规定概率下的限值。
3.4
采样基数 base for sampling
抽查或验收时，实施采样的批煤量。
4 商品煤质量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭质量抽查单位从被抽查批煤中采取一个或数个总样，然后进行制样和有关项目测定，以抽查单位的报告值(3.2)与抽查单位的检验值(3.1)进行比较，对被抽查批煤的质量进行评定。
4.2 检验项目
4.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):
检验发热量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶炼用精煤:
检验全水分、灰分和全硫。
4.3 煤样的采取、制备和化验
4.3.1 采样、制样和化验人员
采样、制样和化验人员应经过专门的煤炭采样、制样和化验技术培训，并持有有效的操作证书或岗位合格证书。
马弗炉高温800度降温多久可以打开炉门
降温的话,如果加热电阻丝没有暴露在外面的话,200度以下打开炉膛没有问题；如果电阻丝就暴露在加热腔里面的话,等到100度以下甚温,要不会对炉膛造成伤害,加热电阻丝会因为温差过大造成伤害的。考虑到加热元件和炉膛的寿命以及避免炉膛的急冷急热,温度太高时建议不要打开炉门。另外,高温马弗炉的升温速率是有限制的,低于额定值,如果过大的话,会导致程序温度迅速升高,从而加大和实际温度的差值,这时候电炉会自动加大加热电流,会导致电流冲得太高，会对程序设定模块造成伤害,导致电炉加热程序失效的。
马弗炉可以在950度下烧48个小时吗
正常情况下应该没问题。
因为不是极限温度，炉子的耐高温性能可以达到，不过最好看看说明书，要看看耐热元件的使用要求。智能马弗炉采用的是进口炉膛。升温速度非常的快。与传统的马弗炉相比，节约时间1/2。节能2/3。而且陶瓷纤维马弗炉使用寿命长、采用的是双层箱体，保温性能更好，操作也方便。
当马弗炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去，这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。
马弗炉干什么用
马弗炉的主要作用是加热，马弗炉是一种通用的加热设备。
马弗炉（Mufflefurnace），Muffle是包裹的意思，furnace是炉子，熔炉的意思。依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。
马弗炉应用范围有以下四个方面，分别为热加工、医药行业、分析化学行业、煤质分析。
1、热加工
工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
2、医药行业
用于药品的检验、医学样品的预处理等。
3、分析化学行业
作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
4、煤质分析
用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
马弗炉的详细使用方法
马弗炉的使用方法：1、第一次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200 ~ 600°C,时间约4小时。2、使用时炉瞠温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。3、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。4、为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。5、使用时炉要轻关轻开，以防损坏机件。6、在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。7、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。扩展资料：日常维护保养注意事项：1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取一切有效措施减小干扰。5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，最好在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。
智能马弗炉的工作原理？？？
①马弗炉炉温自动控制原理
根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用最广泛的一种控制形式。
②当马弗炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。
③如：laibu005马弗炉系统软件采用中断方式编程，主要部分是时钟中断程序，主要由输入处理程序、控制算法程序、显示处理、输出处理和自诊断程序等组成。仪表通电启动后，初始化程序进行时间给定，每隔500ms时钟中断一次，中断后进入时钟中断处理。对于纯滞后，大惯性环节控制对象，一般采用积分分离PID控制算法。
④工业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊，部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。
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马弗炉的用处有哪些？
应用范围：一、煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。二、热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。三、医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。四、分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。介绍：马弗炉有国产马弗炉和进口马弗炉。按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；按额定温度来区分一般分为：900度系列马弗炉，1000度马弗炉，1200度马弗炉，1300度马弗炉，1600度马弗炉，1700度马弗炉。按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。所以使用者在购买产品时合同上一定要写明白，免得供应商玩猫腻。马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。马弗炉是一种通用的加热设备.依据外观形状可分为箱式炉 管式炉 坩埚炉。马弗炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
大家帮忙推荐一种陶瓷纤维马弗炉 最好是国产性能好一点的 升温速度要快 谢谢了
陶瓷纤维马弗炉我给您推荐XKMF-2000马弗炉，从炉膛内两侧和顶部三面加热，确保温度分布均匀，符合国标GB/T212-2008的标准要求。结构合理、小巧精致的一体化结构，新颖、美观大方。采用新型陶瓷纤维保温材料,保温性能好，节电2/3、节时，炉体后部设有能随意开关的可控烟囱，可根据使用进行调节。炉芯可拆卸更换而不影响仪器性能。具有快灰、慢灰、挥发分及罗加专用程序和其他自设程序。采用数字温度传感器对热电偶冷端进行补偿；对内部电路的零漂和增益的误差自动校正；对热电偶的非线性进行软件自动校正。
马弗炉的详细使用方法
马弗炉的使用方法：1、第一次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200 ~ 600°C,时间约4小时。2、使用时炉瞠温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。3、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。4、为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。5、使用时炉要轻关轻开，以防损坏机件。6、在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。7、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。扩展资料：日常维护保养注意事项：1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取一切有效措施减小干扰。5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，最好在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。
马弗炉的原理是什么
根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。对于马弗炉的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体为：1、按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；2、按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉、1000℃、1200℃马弗炉、1300℃、1400℃马弗炉、1600℃、1700℃马弗炉、1800℃马弗炉。3、按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；4、按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。扩展资料：马福炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。当马福炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。马福炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。参考资料来源：百度百科-马弗炉参考资料来源：百度百科-马福炉
实验电炉(马弗炉)的温度怎么标定?
在煅烧前,先将温度调至你所需的850度,待马弗炉加热灯熄灭时将电子温度棒放入,若温度测量至稳定3分钟内无明显变化,看温度是否为850度,若不是,可在次升温(加大温度值)同样稳定后看读数,此时升温一定要慢,不要过了,否则升温容易降温难,直到温度在850度左右5度变化,此时调节旋钮就不要在动了.第2天待马弗炉温度降到室温后在升温,看是否还在850左右,如果不是,每次实验前先如上法调节后再实验.
电子温度计一般实验室都有,你可以问问,若没有去买也不太贵,几百块一套,但一定注意使用过程后,铜探针太热时不可接触其他物体,再架子上等自然冷却后,再收起来,否则会造成以后测量不准确.
怀疑马弗炉热电偶测温不准，听说用电位差计可以校正，怎么操作？
仅仅使用电位差计是不能校正的。
可以根据马弗炉的的温度范围选择合适的热电偶对其温度进行校正。一般使用K型热电偶就够了。
正确使用热电偶，设置冷端补偿，配合微电位差计，先开到一定温度，等马弗炉的温度稳定了，用电位差计读出此时热电偶输出的电动势值，并记录下来，然后将炉子开到另一个温度，同样再记录一个电动势值。如此多侧几个温度点，多记录几个电动势值。
然后通过分度表去查电动势值所对应的温度，这样基本上就能校正温度了，中间的值可以采用插值法得到，虽然不太精确，不过对马夫炉而言，应该足够了！
